塑膠模具加工工藝

一般如果有現(xiàn)成的模具模板，只需要工藝加工型腔、型芯，鉗工做孔裝配就可以了。如果一切都從頭做起，就要從開始下料，銑、刨、磨，模板的外形，然后再開始加工型腔、型芯等。加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來(lái)加工。

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模具精加工

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模具的精加工策略取決于刀具與工件的接觸點(diǎn)，而刀具與工件的接觸點(diǎn)隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對(duì)于由多個(gè)曲面組合而成的復(fù)雜曲面加工，應(yīng)盡可能在一個(gè)工序中進(jìn)行連續(xù)加工，而不是對(duì)各個(gè)曲面分別進(jìn)行加工，以減少抬刀、下刀的次數(shù)。然而由于加工中表面斜率的變化，如果只定義加工的側(cè)吃刀量(Step over)，就可能造成在斜率不同的表面上實(shí)際步距不均勻，從而影響加工質(zhì)量。CIMATRON軟件解決上述問(wèn)題的方法是在定義側(cè)吃刀量的同時(shí)，使用Clean Between Pass(清除刀間殘留面積高度)來(lái)調(diào)整步距。Pro/Engineer 軟件解決上述問(wèn)題的方法是在定義側(cè)吃刀量的同時(shí)，再定義加工表面殘留面積高度(Scallop machine)。一般情況下，精加工曲面的曲率半徑應(yīng)大于刀具半徑的1.5倍，以避免進(jìn)給方向的突然轉(zhuǎn)變。在模具的精加工中，在每次切入、切出工件時(shí)，進(jìn)給方向的改變應(yīng)盡量采用圓弧或曲線轉(zhuǎn)接，避免采用直線轉(zhuǎn)接，以保持切削過(guò)程的平穩(wěn)性。(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。

模具加工設(shè)備有哪些？

模具加工有它自己的工藝。那都是做模具的師傅編寫的。先做什么后做什么都是根據(jù)模具的零件去判斷的。所以沒(méi)有實(shí)際的東西說(shuō)在多你也理解不了。除非你去模具公司做模具學(xué)徒。那樣你就可以理解了 。呵呵

至于加工設(shè)備嘛和以上說(shuō)的設(shè)備差不多為：車床，銑床，刨床，磨床，鉆床，鋸床，線切割（線切割分為：快走絲，中走絲，慢走絲），電火花，加工中心，雕刻機(jī)。

塑料模具加工的種類

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在塑料加工的過(guò)程中，一般需要用到塑料模具加工。為了對(duì)應(yīng)不同工藝要求，加工的類型也是不同的。下面就為大家總結(jié)一下常用的塑料模具加工的種類。

1、塑料注射（塑）模具 .它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)。

2、塑料壓塑模具。包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來(lái)成型熱固性塑料的一類模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。

3、塑料擠出模具 .用來(lái)成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

4、塑料吹塑模具。是用來(lái)成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型。

5、塑料吸塑模具。是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片。

6、高發(fā)泡聚本乙烯成型模具   是應(yīng)用可發(fā)性聚ben乙烯（由聚本乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀料）原料來(lái)成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。

為了使加工出來(lái)的塑料更符合需求，模具的正確選擇是必不可少的。通過(guò)上面的介紹 ,相信大家對(duì)塑料模具加工有了更多的認(rèn)識(shí)吧。