如何做到瓦楞紙板滿版印刷不露白？

滿版印刷時(shí)，大部分的企業(yè)都需要模切生產(chǎn)，為保證印刷質(zhì)量，還需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來的紙箱不會(huì)漏白，其中增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗，這樣紙板使用面積就會(huì)增加，如做10萬個(gè)紙箱，紙箱長度100000*0.002米=20米，那么寬度也是20米，那么做10萬個(gè)紙箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元錢計(jì)算，這樣下來每次就浪費(fèi)12000元。多不劃算！運(yùn)用微型瓦楞生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品具有低克重、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，而直接膠版印刷彩色瓦楞紙板又具備了生產(chǎn)周期短、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

當(dāng)然之所以采用模切來生產(chǎn)，主要是因?yàn)榧埌暹吘墰]有辦法保證印刷不露白，從生產(chǎn)方面來說工序增加，人員投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修邊尺寸增加，整個(gè)成本要高出5%，真不劃算！但是其實(shí)我們換種方式采用增加上墨量的方式，可以不需要進(jìn)行模切生產(chǎn)的，事半功倍！在彩盒生產(chǎn)過程中，裱合到單面瓦楞紙上的彩印面紙有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一道道向內(nèi)凹陷的形如拼板的皺褶，影響紙盒的強(qiáng)度、厚度，這就是“搓板”現(xiàn)象。

下面讓我們結(jié)合聯(lián)合利華的紙箱生產(chǎn)過程看一下：

生產(chǎn)工藝：紙板-----印刷開槽----粘箱

現(xiàn)場抽取5個(gè)紙箱無一個(gè)出現(xiàn)露白現(xiàn)象

楞峰也沒有完全壓潰

這樣的產(chǎn)品究竟是如何做出來的？又是如何保證印刷出來不露白的呢？下面做簡單的分析：

1、 紙板：瓦楞紙板要保證紙板邊緣光潔，邊緣不允許有翹曲現(xiàn)象，如果有要考慮進(jìn)紙方向，不可以逆行印刷，這樣紙板邊緣就會(huì)出現(xiàn)印刷露白現(xiàn)象。

2、 油墨：紅色油墨的色濃度必須要做高，也就是常說的高濃度，低粘度。如果濃度不高，那么印刷露白幾率就會(huì)大，就必須加大印刷壓力，加大印刷壓力就會(huì)導(dǎo)致紙板被壓潰，所以就必須保證油墨的品質(zhì)，這也是個(gè)重點(diǎn)。

3、 印版：印刷版需要做改進(jìn)，首先印刷版的硬度要要控制在34度，如果印刷版硬度過高那么印刷版轉(zhuǎn)移油墨的能力就減弱，勢必造成印刷露白。其次在印刷版背面紙箱上下?lián)u蓋邊緣處貼上膠帶，增加紙板邊緣的印刷壓力。

4、 壓力：在生產(chǎn)前測量紙板的厚度，根據(jù)實(shí)際紙板厚度進(jìn)行調(diào)整，送紙輪間隙及前擋板的間隙，然后不印刷在測量紙板的厚度是否被壓潰。送紙輪的間隙非常關(guān)鍵，一定不能過重，如壓力過重，紙板被壓扁，后續(xù)任何壓力都需要加大，同時(shí)紙板邊緣也容易翻起導(dǎo)致印刷露白，所以送紙部調(diào)整也是非常重要的。5、最基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。

雖然不是所有滿版印刷都可以做到不修邊、不模切，但是有一部分的產(chǎn)品還是可以通過生產(chǎn)工藝改進(jìn)來達(dá)到不需要修邊生產(chǎn)，這樣即減低生產(chǎn)損耗，還提高了生產(chǎn)能力。

瓦楞紙箱目測法質(zhì)檢注意事項(xiàng)

在檢查一批紙箱時(shí)，初可以用目測法進(jìn)行檢查，但必須按一定順序進(jìn)行。

1.檢驗(yàn)紙箱有無捆扎或碰撞損壞，有否雨淋或受潮情況；

2.從抽樣貨捆中部抽取一只紙箱鋪平，檢查印刷質(zhì)量，模切形狀，折縫狀況及紙板外觀；

3.打開紙箱，檢查開槽切口、接頭尺寸、蓋片和與翼片質(zhì)量；

4.切取80×30mm紙板，檢查材料及楞型；

5.檢查上下底重疊質(zhì)量及紙箱內(nèi)尺寸；

6.接縫粘合（釘合、膠帶）質(zhì)量。

紙箱不合格處應(yīng)作記錄，為了證實(shí)其不合規(guī)范，可在實(shí)驗(yàn)室作進(jìn)一步測試。例如，粗略檢驗(yàn)出紙板定量（g／m2）不足，可測量瓦楞紙或箱板紙的厚度，因?yàn)榧垙埡穸扰c定量存在一定關(guān)系。精密檢查則需在恒溫恒濕條件下，使用精密天平進(jìn)行測試。如果技術(shù)規(guī)范中還制訂了紙板的物理和化學(xué)性能，如耐破強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度等，那么必須按照規(guī)定的方法進(jìn)行測試。這些實(shí)驗(yàn)可在使用者的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，如果使用者沒有測試手段，也可委托專門試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測試。在貯存狀態(tài)下不起任何質(zhì)量變化，適宜0℃以上保存，正常保存期可達(dá)2年。

冬天如何進(jìn)行預(yù)防瓦楞紙箱面紙爆線！

材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等都會(huì)造成紙板爆線.

大多數(shù)紙板質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因通常都是多方面的,爆線也是如此.其根源涉及材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等各大因素.紙箱爆線類型分為幾種,一種是里紙爆線,還有一種就面紙爆線.其中紙箱面紙爆線主要原因:

1、壓線壓力調(diào)整不當(dāng).

2、紙板水分太低.

解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進(jìn):

印刷壓線必須要深:印刷機(jī)在生產(chǎn)過程中由于壓線壓力過重易導(dǎo)致印刷爆線.如果將預(yù)壓輪壓重,紙箱不爆線,但是紙箱成型就不好,紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象.紙箱壓線太淺紙箱成型就會(huì)形成剪刀差,接縫大小等現(xiàn)象,所以壓線就必須要深.

預(yù)壓輪壓力:控制在紙板厚度的一半左右為佳

印刷機(jī)的壓線部分為預(yù)壓輪(壓潰輪)和壓線輪組成.如果壓潰輪的壓力調(diào)整過輕,那么預(yù)壓的壓力就不足,紙板壓線處的硬度就會(huì)增加,這樣成型時(shí)易出現(xiàn)內(nèi)強(qiáng)外弱的現(xiàn)象,也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外擠壓的強(qiáng)度就會(huì)變大,造成面紙?jiān)诶爝^程中紙的纖維出現(xiàn)斷裂,從而導(dǎo)致面紙破損.同樣壓線痕跡不明顯,成型效果就更差,如單單把壓線壓力加大,壓線痕跡是清晰的,但是里紙爆裂的程度就會(huì)加大.

在正常生產(chǎn)的情況下預(yù)壓輪要正確的使用,預(yù)壓的壓力一定要足夠不能過大或過小,預(yù)壓輪壓力一般控制在紙板厚度的一半左右為佳,壓線的深度根據(jù)紙質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.

淺析紙箱包裝的環(huán)保性能快遞紙箱訂做

  近，很多家紙箱包裝廠推出了新品，都不約而同地打出了"環(huán)保"的概念。環(huán)保的意識(shí)也越來越深入人心。下面來講訴一下紙箱包裝行業(yè)在環(huán)保領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。

  紙箱包裝一直是我國包裝行業(yè)的主要材料之一，近年隨著綠色環(huán)保意識(shí)的發(fā)展，紙箱包裝的環(huán)保性能直接將其發(fā)展成為包裝市場的熱門的包裝材料。目前紙盒、紙箱、紙袋、紙桶等已成為現(xiàn)代包裝工業(yè)的重要組成部分，廣泛用于食品包裝。

  多家紙箱包裝企業(yè)表示，現(xiàn)在整個(gè)世界都在倡導(dǎo)低碳環(huán)保，作為上游包裝供應(yīng)企業(yè)，應(yīng)該從原料開始，到包裝的設(shè)計(jì)、制造，再到產(chǎn)品的使用回收，每個(gè)環(huán)節(jié)都做到減量、節(jié)源、、無害，實(shí)現(xiàn)整條產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)保，才能在競爭中立于不敗之地。

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