鋼絲切丸的氣霧法制作，鋼絲切丸現(xiàn)在常常被用于鋼件、拋丸、鑄件、鍛件等物質(zhì)的清理、除銹、強(qiáng)化、噴丸的工作，然而產(chǎn)品的性能跟產(chǎn)品的制作方式有很大的聯(lián)系，其中氣霧法是鋼絲切丸常常使用的一種，通過其方法的制作，可以使產(chǎn)品的質(zhì)量得以提升。鋼絲切丸生產(chǎn)廠家介紹，不銹鋼液在高溫的時(shí)候，若被霧化成液滴，由于一則處于高溫，二則表面積一下子添加了無數(shù)倍，至使氧化變色，就和平時(shí)我們制作鑄鋼丸那樣。

切丸的具體拋光步驟取決于零件表面的粗糙度。為了提高鋼球的拋光質(zhì)量，需要對機(jī)械加工留下的粗加工痕跡進(jìn)行磨損。由于市場上鑄造切丸、切丸種類繁多，很難區(qū)分真假。稍有粗心，采購產(chǎn)品不合格，造成浪費(fèi)。為了達(dá)到這種研磨方式，必須磨掉粗磨留下的痕跡，使零件的表面清潔度逐步提高。否則，不僅要付出人工和材料的成本，而且不能保證質(zhì)量。正確選擇和采購專業(yè)的拋丸機(jī)、拋丸機(jī)、鋼拋丸機(jī)廠家。

 鋼絲切丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。棱角形狀和較達(dá)的硬度會使會對設(shè)備工件產(chǎn)生較大打磨效果，鋼絲切丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。鋼絲切丸由于工程機(jī)械零件和零部件較重，鋼絲切丸熱容量大，因此其防銹涂層的枯燥普通采用烘烤平均的熱風(fēng)對流的烘干方式。由于鋼絲切開丸具有必定的抗沖擊能力，在反復(fù)高速的沖擊下，不易破碎而決定的；進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。

那么鋼絲切丸的應(yīng)用范圍有哪些呢？

1.鋼絲切丸清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鍛件拋丸清理、清砂鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理等等。

2.鋼絲切丸除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹等等。

3.強(qiáng)化：拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。

4.噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

5.拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

6.打砂：打砂處理。

7.鋼絲切丸前處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。

鋼絲切丸一般適用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。