拋丸機配件幾何精度的檢查：

幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時不是追求單個配件的幾何尺寸，而是要求相對各個拋丸機配件之間的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。拋丸機配件中的定向套也是很容易磨損的零件，當(dāng)其矩形窗口磨損5mm左右后，拋丸機配件廠家，須從刻度指線往后轉(zhuǎn)5mm（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向）如再磨損5mm左右，則再向后轉(zhuǎn)5mm，繼續(xù)使用。

吊鉤式拋丸機 特性： （1）該機采用無底洞坑構(gòu)造，分配便捷，降低項目投資花費； （2）結(jié)構(gòu)緊湊，，清除性價比高，工作中可以信賴，運行穩(wěn)定； （3）清除室采用高鉻錳板，耐磨損、抗沖擊，抗壓強度好； （4）雙吊鉤構(gòu)造，單獨工作中，互相危害，生產(chǎn)制造，吊裝工具采用大行星原理，勻速轉(zhuǎn)動自轉(zhuǎn)另外開展，解決后的鋼件不容易出現(xiàn)陰陽面的狀況。 （5）二級除灰（旋風(fēng)除塵、布筒過濾裝置），進風(fēng)量大，塵土過慮整潔，氣體排污合乎環(huán)保等級；

在拋丸機生產(chǎn)中，現(xiàn)場生產(chǎn)與維護人員一般應(yīng)看、聽、摸、聞等基本的方法，先對故障作出一個基本的判斷（稱為日常點檢、生產(chǎn)點檢）；再根據(jù)需要和條件，進行專業(yè)點檢或精密點檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運動方向垂直，則磨損較大。如果刀痕方向與運動方向交叉，則磨損在上述兩者之間。

 在組合機件中，如軸承副中的轉(zhuǎn)軸，由于是需要加工的主要機件，所以，應(yīng)采用耐磨材料來制造;對較簡單的機件，如軸承襯或軸瓦，則選用巴氏合金、銅基 合金、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料(又稱減磨合金)來制造，以達到減小摩擦和提髙耐磨性的目的。噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。再根據(jù)需要和條件，進行專業(yè)點檢或精密點檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。