OEM是Original Equipment Manufacture（原始設(shè)備制造商）的縮寫，它是指一種“代工生產(chǎn)”方式，其含義是生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的“關(guān)鍵的核心技術(shù)”，負(fù)責(zé)設(shè)計和開發(fā)、控制銷售'渠道'，具體的加工任務(wù)交給別的企業(yè)去做的方式。這種方式是在電子產(chǎn)業(yè)大量發(fā)展起來以后才在世界范圍內(nèi)逐步生成的一種普遍現(xiàn)象，微軟、IBM等國際上的主要大企業(yè)均采用這種方式。

OEM是社會化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢下的一種必由之路，也是資源合理化的有效途徑之一，是社會化大生產(chǎn)的結(jié)果。在歐洲，早在20世紀(jì)60年代就已建立有OEM性質(zhì)的行業(yè)協(xié)會，1998年OEM生產(chǎn)貿(mào)易已達(dá)到3500億歐元，占?xì)W洲工業(yè)總產(chǎn)值的14%以上，OEM生產(chǎn)已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢的進(jìn)一步加快，OEM需求商有可能在更大范圍內(nèi)挑選OEM供應(yīng)商，特別是向加工制造成本低廉的國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。

科技的飛速發(fā)展導(dǎo)致了產(chǎn)品生命周期的縮短。企業(yè)的競爭戰(zhàn)略正從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本為主心生產(chǎn)型方式，向注重新技術(shù)應(yīng)用，迅速推出新產(chǎn)品為主中心的市場經(jīng)營方式轉(zhuǎn)化。據(jù)IDG的數(shù)據(jù)顯示，在20世紀(jì)50—60年代電子產(chǎn)品的生命周期平均10—12年，而進(jìn)入90年代這一數(shù)值下降為6—18個月。在新技術(shù)層出不窮的電子信息時代，企業(yè)經(jīng)營者為了獲取競爭優(yōu)勢而競相加大了對新產(chǎn)品的研究開發(fā)的巨額投資力度，為了盡快將研究成果轉(zhuǎn)化為商品占領(lǐng)市場，許多大企業(yè)將關(guān)鍵性部件自己生產(chǎn)，而將輔件以O(shè)EM方式承包出去讓其他企業(yè)生產(chǎn)，這樣既可以保證縮短生產(chǎn)周期，又可以將節(jié)省下的用于生產(chǎn)設(shè)備的大量資金用于研究開發(fā)，使企業(yè)在市場響應(yīng)速度方面保持了一個良性循環(huán)，企業(yè)還可根據(jù)市場態(tài)勢的變化，適時地調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模，從而有可能保持一個適應(yīng)市場發(fā)展動態(tài)的、靈活的彈性生產(chǎn)機(jī)制。

蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的科技型企業(yè)，擁有專業(yè)級全進(jìn)口SMT生產(chǎn)線和DIP生產(chǎn)線，使用綠色無鉛生產(chǎn)工藝，由專注行業(yè)10多年的專業(yè)管理團(tuán)隊負(fù)責(zé)公司整體運(yùn)營，以優(yōu)異的品質(zhì)、快速的反應(yīng)、良好的信譽(yù)為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)l質(zhì)的全l方位服務(wù)。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計算機(jī)集成生產(chǎn)系統(tǒng)（CIMS）逐漸被廣泛地運(yùn)用于生產(chǎn)過程中，質(zhì)量已逐漸成為了生產(chǎn)過程中的可控因素，這就使OEM廠商為消費(fèi)者代生產(chǎn)的產(chǎn)品提供了物質(zhì)保證。這正是OEM方式在生產(chǎn)自動化程度較高的信息產(chǎn)業(yè)行業(yè)中大行其道的原因之一，這也正像IBM，HP這樣的只有十多萬員工的跨國企業(yè)卻推動幾百億美元銷售額的原因之一。將有限的資源投入到渠道建設(shè)中去，也為企業(yè)提高市場反應(yīng)速度提供了根本保障。