切臺(tái)圓刀生產(chǎn)在總體上是一個(gè)典型的大批量生產(chǎn)模式，制造成本成為零部件生產(chǎn)商考慮的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前，一方面是國(guó)外切臺(tái)廠商紛紛登陸中國(guó)，搶占中國(guó)切臺(tái)市場(chǎng)，從而導(dǎo)致一些國(guó)內(nèi)切臺(tái)廠商倍感壓力；另一方面是切臺(tái)制造的批量越來(lái)越小，產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短，產(chǎn)品的更新越來(lái)越快；還有一方面就是在不斷提高切臺(tái)環(huán)保要求的同時(shí)，對(duì)切臺(tái)制造過(guò)程的綠色無(wú)污染或少污染的要求也在不斷提高。

　　隨機(jī)原因可能在每次更換切削油墨刮刀

　　刀柄、動(dòng)平衡機(jī)，熱縮機(jī)及附件的制造商HAIMER GMBH 公司，在自己的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了一項(xiàng)關(guān)于采用刀柄動(dòng)平衡機(jī)好處的內(nèi)部案例研究。該公司發(fā)現(xiàn)，根據(jù)加工中心不同翻班．每臺(tái)加工中心每年能節(jié)約成本2萬(wàn)至4萬(wàn)美元。通過(guò)平衡插入的油墨刮刀與刀柄，主軸使用壽命可以延長(zhǎng)一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀壽命亦延長(zhǎng)了10%此外．表面質(zhì)量與精度得到改善，顫振與廢品減少。同時(shí)．試驗(yàn)表明．在任何轉(zhuǎn)速(r/min)范圍內(nèi)，平衡工具都產(chǎn)生積極的結(jié)果，在高速機(jī)床，尤其是主軸速度大于8000r/min的高速機(jī)床從平衡油墨刮刀中獲得的益處多。

在油墨刮刀設(shè)計(jì)中，采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械增力機(jī)構(gòu)與液壓傳動(dòng)技術(shù)相結(jié)合，可以有效地降低液壓系統(tǒng)的工作壓力，延長(zhǎng)其使用壽命。但是，將常見(jiàn)的杠桿增力機(jī)構(gòu)、鉸桿增力機(jī)構(gòu)和斜楔增力機(jī)構(gòu)用于液壓油墨刮刀時(shí)，往往造成油墨刮刀結(jié)構(gòu)不緊湊，或摩擦損失較大。我們研究的鋼球增力式液壓油墨刮刀，則基本克服了上述缺點(diǎn)。通過(guò)平衡插入的油墨刮刀與刀柄，主軸使用壽命可以延長(zhǎng)一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀壽命亦延長(zhǎng)了10%此外．表面質(zhì)量與精度得到改善，顫振與廢品減少。同時(shí)．試驗(yàn)表明．在任何轉(zhuǎn)速(r/min)范圍內(nèi)，平衡工具都產(chǎn)生積極的結(jié)果，在高速機(jī)床，尤其是主軸速度大于8000r/min的高速機(jī)床從平衡油墨刮刀中獲得的益處多。