（3）精細零件要求尺度安穩(wěn)性高。進程中通常會組織一個或多個安穩(wěn)化處理，如消除應(yīng)力退火、低溫時效和冷處理，以盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，保證高尺度安穩(wěn)性。

（4）大多數(shù)鋼零件有必要預(yù)先熱處理，如鋼鑄件、鍛件和軋制資料，有必要進行退火、正火或回火，以提高其強度，消除組織缺陷，改進加工功用。同時，有必要為終究熱處理做好準備，減少熱處理變形。

（5）廣泛使用的低溫化學(xué)熱處理銑削機零件大多是從剛性的視點設(shè)計的，熱處理要求小，耐磨性高，尺度安穩(wěn)性好。因而，廣泛使用諸如氮化和氮碳共滲的低溫化學(xué)熱處理工藝。臺灣數(shù)控銑床

銑床的品種許多，一般狀況依照布局方法和適用規(guī)模進行分類，別離有各自不同的加工功用。

一、升降臺銑床：這一類銑床首要有全能升降臺銑床、立式升降臺銑床、臥式升降臺銑床組成，這些銑床首要是用于加工中小型零件，運用程度廣泛。二、龍門銑床：首要包含龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，這些銑床首要是用于加工大型零件。

一般銑床用的銑刀有以下幾種：

1. 平頭銑刀：粗銑，去掉大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；平頭銑刀不僅有單齒，還有兩齒、四齒等等，側(cè)刃切削平穩(wěn)，效率較高,通常用于加工表面。

2.平頭銑刀帶倒角：可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑平面小倒角。

3.球頭銑刀：也叫R刀，刀具使用了特殊的球體形狀,廣泛用于各種曲面，圓弧溝槽加工，對于加工復(fù)雜的加工面也可勝任,小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。

我國已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準，其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有標(biāo)準。標(biāo)準規(guī)定其直線運動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm，重復(fù)定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞?，比的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。

數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、輔助裝置等幾大部分組成。

（1）主傳動系統(tǒng)。它由主軸箱、主軸電機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動、停止等動作和轉(zhuǎn)速均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具進行切削。

（2）進給伺服系統(tǒng)。它由伺服電動機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

（3）數(shù)控系統(tǒng)。它是數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。

（4）輔助裝置。它包括液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。

（5）機床基礎(chǔ)件。它通常是指底座、立柱、橫梁等，是整個機床的基礎(chǔ)和框架。

 數(shù)控銑床根據(jù)運用場面、加工要求及加工精度的差異，床身式數(shù)控銑床設(shè)置的部件也不實足相同。簡易而言它分為經(jīng)濟型、標(biāo)準型以及型三種設(shè)置。前兩種通常運用于加工車廂是運用為平凡的機型。機型通常運用于對細觀精度要求極高的工件加工，無數(shù)在無塵車廂運用。

銑床日常保養(yǎng)的注意事項：

  一、不得私自拆掉安全防護的裝置，不得私自拆卸跟位檔鐵塊；

 二、禁止在立式銑床工作臺面上放置各類量具等工具以及工件；

 三、嚴禁使用操作人員超負荷地使用銑床，

 四、如果立式銑床是停了8個小時以上再啟動時，首先低速運轉(zhuǎn)3-5min，當(dāng)確認銑床潤滑系統(tǒng)都通暢，各個部位也都啟動正常之后，才可以正式開始加工工件。

 五、當(dāng)立式銑床保養(yǎng)時，在橫梁主軸、工作臺以及升降臺在調(diào)整之前，應(yīng)當(dāng)先松開緊固螺釘，并清除橫梁主軸、工作臺以及升降臺周圍雜物，再用抹布將導(dǎo)軌擦拭干凈并涂抹潤滑油。

數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大（俗稱大件），井構(gòu)成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎(chǔ)件上，有的部件還需要沿著基礎(chǔ)件運動。由于基礎(chǔ)件起著支撐和導(dǎo)向的作用，因而對基礎(chǔ)件的本要求是剛度好。