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大型鍛件中的白點(diǎn)白點(diǎn)是鍛件內(nèi)部的一種極細(xì)脆性裂紋,圓形或橢圓形的銀白點(diǎn),直徑大小由幾毫米到幾十毫米。根據(jù)顯微組織觀察,在白點(diǎn)的鄰近區(qū)域沒有發(fā)現(xiàn)塑性變形痕跡,因此白點(diǎn)是屬于脆性。
鍛件存在白點(diǎn)不僅導(dǎo)致機(jī)械性能急劇下降,由于白點(diǎn)帶來高度應(yīng)力集中,熱處理淬火時(shí)會(huì)使零件開裂,或零件使用中突然發(fā)生斷裂,以致造成機(jī)毀事故。
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鍛件的優(yōu)點(diǎn)在于其有可伸展的長(zhǎng)度、可收縮的橫截面;可收縮的長(zhǎng)度、可伸展的橫截面;可改變的長(zhǎng)度、可改變的橫截面。種類有自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。它是金屬被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。并且鍛件需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。
為了減少鋼材的含氫量,冶煉中盡量少用或不用嚴(yán)重銹蝕的廢鋼;使用新焙燒或經(jīng)過加熱的石灰;使用經(jīng)過加熱的鐵合金;煉鋼工具要經(jīng)過充分干燥和烘烤,澆注系統(tǒng)要干燥,鋼液溫度不可過高,以免過分吸收氫氣,保證足夠長(zhǎng)時(shí)間和足夠有力的鋼液沸騰,以有利于脫氫。爐渣不可太稀,終渣要適當(dāng)黏稠些等。
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鍛件熱處理加熱時(shí),根據(jù)工件入爐時(shí)爐溫的不同可分為冷工件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱,這是小型零件常用的一種加熱方式,但對(duì)鍛件來說是屬于快速加熱范圍了,隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高,這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來越多了。