污水處理設備

焦化廠廢水處理設備廠工藝流程說明 ：

       5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應環(huán)境，為有機污染物的降除，創(chuàng)造了適應環(huán)境，污水中的有機污染物質被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到去除。

        6、焦化廠廢水處理設備廠采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質，為此沉淀池的設計采用合理的設計參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質達標，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進入污泥池。

        7、焦化廠廢水處理設備廠二沉池出水進入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細菌。同時在該池內設置過濾提升泵，由泵提升進入過濾器，進一步截留去除殘留懸浮物。當過濾器內的壓差大于0.05Mpa時，啟用反沖水泵，對過濾器進行反沖洗，恢復過濾器的過濾能力。

        8、過濾器出水進入到回用水池，由回用泵提升出水進行回用。

        9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設置曝氣攪拌系統(tǒng)，對污泥進行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調節(jié)池，進行再處理，防止二次污染產(chǎn)生。

工藝流程說明：

　　焦化廠廢水處理設備廠所采用生物膜法：MBR(膜生物反應器)是利用膜的分離功能，使酶或細胞截留在反應器系統(tǒng)中，同時完成生物反應和產(chǎn)物分離過程的生物反應器，是將超、微濾膜分離技術與污水處理中的生物反應器相結合的一種新的污水處理裝置。超、微濾膜組件作為泥水分離單元，可以取代二次沉淀池。焦化廠廢水處理設備廠超、微濾膜截留活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機物，使之停留在反應器內，使反應器內獲得高生物濃度，濃度高可達30g/L，是傳統(tǒng)工藝的8～10倍，并延長有機固體停留時間，極大地提高了微生物對有機物的氧化率,與傳統(tǒng)工藝相比，污水在生化池內停留時間能縮減到1/3～1/4。同時，經(jīng)超、微濾膜處理后，出水質量高，懸浮固體和濁度接近零，可以直接用于非飲用水回用。焦化廠廢水處理設備廠膜生物反應器系統(tǒng)幾乎不排剩余污泥，且具有較高的抗沖擊能力。

污水處理裝置

焦化廠廢水處理設備廠設備調試：

 1、調試污水泵將額定流量的污水提升至一體化廢水處理設備，開動曝氣系統(tǒng)（調試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養(yǎng)已成功，可以進入正常運行。

 2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養(yǎng)物來培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機污水對生物進行馴化接種。

 3、焦化廠廢水處理設備廠平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養(yǎng)時間一般需1－2周，工業(yè)有機污水生物膜培養(yǎng)及馴化時間需3－4周。