無塵車間地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易蓄積靜電,易

無塵車間地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐沖擊、不易蓄積靜電，易于除塵清洗。地面墊層配筋，濕潤(rùn)地區(qū)要防潮處理。潔凈室系統(tǒng)的監(jiān)控主要是過濾器的更換循環(huán)，潔凈室對(duì)環(huán)境濕度、溫度、新鮮空氣量、狀況、照度等有嚴(yán)格的規(guī)律，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和人員的工作環(huán)境舒適度。整個(gè)潔凈室系統(tǒng)配備選擇初期效果、中效果、效率過濾器的三級(jí)空氣凈化系統(tǒng)，操作清潔區(qū)內(nèi)的塵粒數(shù)量等。作為端部過濾裝置的有效過濾器，決定了凈化系統(tǒng)整體的運(yùn)轉(zhuǎn)作用，潔凈室的裝修對(duì)于有效更換過濾器的時(shí)期是非常重要的。

GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國(guó)家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí) 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。簡(jiǎn)要的說，GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備、合理的生產(chǎn)過程、完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng)，確保終產(chǎn)品的質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。

新風(fēng)經(jīng)過濾后與回風(fēng)混合，進(jìn)入風(fēng)冷空調(diào)機(jī)，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。具體流程如下：

　　1、萬(wàn)級(jí)間全部采用上送兩側(cè)回風(fēng)，車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風(fēng)道，接回風(fēng)管道至空氣處理機(jī)組?？諝饨?jīng)濟(jì) 、中高三級(jí)過濾器和溫濕度處理后送入凈房。

　　2、新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行組、中、二級(jí)過濾，以確保空氣的含塵濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大 延長(zhǎng)過濾器的使用壽命，減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

車間的噪音檢測(cè)：設(shè)想一下您在密閉的房間內(nèi)聽到很大的噪音，能否好好的工作？所以凈化車間內(nèi)部如果噪音很大，會(huì)影響到車間環(huán)境從導(dǎo)致工作人員的工作效率降低，因此萬(wàn)級(jí)凈化車間工程隊(duì)噪音控制也是非常重要的。車間的照明檢測(cè)：其目的是確定車間照明是否正常，光線是不是均勻，會(huì)不會(huì)影響到工人眼睛。振動(dòng)檢測(cè)：檢測(cè)車間內(nèi)部各個(gè)凈化設(shè)備的振動(dòng)幅度。