鑄石板材，煤倉鑄石襯板

鑄石板應(yīng)用普遍,性能極強(qiáng) 溜槽鑄石襯板我司生產(chǎn)制造的鑄石板普遍用在礦山開采、媒礦的圓桶倉、刮板機(jī)、渣溝；1、把煤倉襯板內(nèi)襯板的部分脫落嚴(yán)重的地方，用角磨機(jī)給打磨干凈，并露出金屬光澤，要做好鋪設(shè)內(nèi)襯板的前期準(zhǔn)備。工公司利用鑄石商品的防腐蝕性能，在某些濃稀酸溶液、偏堿溶液、腐蝕汽體極強(qiáng)的部位應(yīng)用，可合理的避免腐蝕溶液、汽體的漏水。國(guó)網(wǎng)公司把鑄石板用在某些制粉系統(tǒng)軟件、排煙道、煤斗、彎管、脫硫石膏管、回粉管等部位，利用鑄石板的防腐蝕耐磨損特點(diǎn)能夠合理避免長(zhǎng)期摩擦導(dǎo)致的部位毀壞。 鋼鐵行業(yè)在沖碴溝、卸焦服務(wù)平臺(tái)、煤斗內(nèi)鑲貼鑄石板，可進(jìn)一步提高各部位的應(yīng)用期限，無需常常檢修，能夠確保鋼鐵行業(yè)的一切正常生產(chǎn)制造。 鑄石板具備挺高的抗磨損、溜槽鑄石襯板耐腐蝕性能是一般金屬材料、非金屬材料耐磨損耐腐蝕原材料不能相比的。已被廣泛運(yùn)用在電力工程、礦山開采、煤碳、冶金工業(yè)、化工廠、工程建筑等產(chǎn)業(yè)部門的比較嚴(yán)重?fù)p壞、浸蝕部位，可延構(gòu)件或機(jī)器設(shè)備的使用期為別的原材料的好幾倍甚至好幾倍。

煤倉鑄石襯板

鑄石板的運(yùn)用特性 1 、超耐磨、抗腐蝕、抗沖擊 2 、板才薄、面整平、規(guī)格型號(hào)大 3 、低碳環(huán)保、無 環(huán)境污染 、更亮 4 、當(dāng)場(chǎng)激光切割、工程施工便捷 5 、摩擦阻力低:越應(yīng)用表面越光潔，不膨倉，不掛料 微晶鑄石板是由石灰?guī)r原料粉碎后經(jīng)高溫熔融、鑄造成形、高溫淬火解決而成的結(jié)晶體硅酸鹽材料，因此，它在制做上擁有自身的優(yōu)點(diǎn)，為了更強(qiáng)的確保微晶鑄石板的耐磨性能和有機(jī)化學(xué)可靠性能。鑄石板現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)部門的料（煤、焦、礦石等）倉、溜槽、耐腐蝕地面墻群及有關(guān)耐麿、耐腐的設(shè)備襯里，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鑄石板比傳統(tǒng)鑄石板有什么優(yōu)勢(shì)，下邊來跟大伙兒簡(jiǎn)易說一下下！施工工人戴橡膠手套鑄石溜槽安裝和施工，從低到高的方向砌筑，板與板之間的連接點(diǎn)不出現(xiàn)赤字，首先背板棒在板兩側(cè)砌筑。鑄石板因?yàn)樵系膬?yōu)勢(shì)及加工工藝的更新改造，大幅度降低了氣孔數(shù)量，每CM氣孔數(shù)量≤1個(gè)。根據(jù)對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)制造主要參數(shù)的改動(dòng)。在應(yīng)用全過程中，可更光滑的流動(dòng)性，降低了很多的摩擦阻力。與傳統(tǒng)鑄石板對(duì)比，處理了鑄石板傳統(tǒng)手工藝中出現(xiàn)的漲縮難題，平面度可操縱在0.5mm以內(nèi)。因?yàn)槔w薄鑄石板全晶質(zhì)化、氣孔數(shù)量少，因而板才的耐磨性能也獲得了進(jìn)一步提高，耐磨損度可達(dá)到0.06～0.07g/cm2。

我廠生產(chǎn)制造的鑄石板歸屬于脆性原材料，具備較高的強(qiáng)度，缺陷是脆性大，不容易承擔(dān)吊物的沖擊性。 鑄石板具備構(gòu)造密不可分、含水率小、抗拉強(qiáng)度高、耐磨性能好的特性，除開溶堿外，基本上對(duì)全部的強(qiáng)氧化劑、堿類、酸鹽、水等常有優(yōu)良的抗蝕能力。我廠生產(chǎn)制造的鑄石板關(guān)鍵用在下列場(chǎng)所中： 1. 石油化工行業(yè):耐腐蝕路面、泵基本等。 2.發(fā)電量制造行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、污水處理等。 3.鋼鐵企業(yè):煉鐵高爐混料倉、煅燒料倉、振動(dòng)給料機(jī)、制球機(jī)等。 4.煤炭企業(yè):矸石倉、物質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗式提升機(jī)、煤斗、篩下型管等內(nèi)的耐磨襯板。鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，溜槽鑄石襯板加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。