沖壓模具的刃磨

1、模具刃磨的重要性

黃驊金宏源沖壓模具提示定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機(jī)。

2、模具需要刃磨的具體特征

對于模具的刃磨，沒有一個嚴(yán)格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個因素來決定：模具人雜志。

(1)檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達(dá)到R0.1毫米(蕞大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。

(2)檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生?

(3)通過機(jī)器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。

注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。

在工業(yè)當(dāng)中，我們所能夠接觸到的東西，是有各種各樣的，不管是什么樣的作用，還是什么樣的優(yōu)勢，都是應(yīng)有盡有，五金沖壓也是一樣，那么設(shè)計五金沖壓復(fù)合模具時應(yīng)該注意的幾點事項是什么？

一、沖孔翻邊復(fù)合模具

常常采用較大的翻邊系數(shù),導(dǎo)致沖孔與翻邊的直徑相差較小,使凸凹模(沖孔凹模、翻邊凸模)的壁厚較小。如果采用凸凹模在下模的倒裝結(jié)構(gòu),還會使從上模將工件推出的推件裝置布置困難。沖孔翻邊復(fù)合模具要充分考慮模具的壁厚和模具結(jié)構(gòu),特別是工件尺寸較小時,尤其應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的驗算。

二、落料折彎復(fù)合模具

落料折彎復(fù)合時,會使整個沖壓模具的結(jié)構(gòu)變的非常復(fù)雜,在實際的生產(chǎn)中較少使用。

三、落料拉深復(fù)合模具

落料拉深復(fù)合模具是較常見的復(fù)合模具。復(fù)合模具常釆用拉深凸模、落料凹模、壓邊裝置等位于下模的倒裝結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式是合理的。但在模具尺寸設(shè)計時,要使拉深凸模的高度比落料凹模低2~3mm,保證拉深在落料完成后立即進(jìn)行。

作為塑膠模具的制造商是否一定需要有精益求精的精神？說到底對于制造商來說，精益求精的精神能夠有非常多的好處，而且也是對客戶負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。生產(chǎn)出產(chǎn)品和生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品存在著本質(zhì)的區(qū)別，起碼產(chǎn)品的總體質(zhì)量會非常不同。

塑膠模具制造商需要精益求精，無論是設(shè)計還是生產(chǎn)都要有精益求精的精神，能夠在自己能力范圍之內(nèi)為客戶生產(chǎn)出蕞為滿意的塑膠模具?？蛻舻男枨笳嬲粷M足之后，對于制造商的發(fā)展也會有非常多的好處，更能夠通過客戶轉(zhuǎn)介紹，不斷在市場當(dāng)中尋找到更多的優(yōu)勢。

制造塑膠模具不應(yīng)該僅僅停留在合格的要求之上，生產(chǎn)出好的產(chǎn)品和精益求精的精神會有非常大的關(guān)聯(lián)。哪些制造商能夠精益求精，便能夠在客戶心目留下比較深刻的印象。并不是說制造商可以選擇是否精益求精，而是在激烈的市場競爭當(dāng)中一定要懂得精益求精，這樣才有可能面對非常激烈的競爭。

五金拉伸模具在使用過程中，為了保證它的使用壽命，廠家一般都會對其進(jìn)行一系列的維護(hù)保養(yǎng)，那么關(guān)于五金拉伸模具的保養(yǎng)是怎么樣的呢？讓我們一起來了解一下。

五金拉伸模具的凸模是維護(hù)次數(shù)蕞多的零件，主要故障是折斷。因此，為了保證五金拉伸模具具有足夠的剛性，凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小導(dǎo)柱導(dǎo)向，以保證凸、凹模間隙均勻和多個細(xì)小凸模導(dǎo)向；卸料板上的卸料螺釘采用等高套筒，以保證其在沖壓時的平穩(wěn)性；凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的辦法，以保證沖孔廢料的排除暢通無阻；另外，五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨，以保證鋒利。其次，五金拉伸模具在不使用時，應(yīng)及時在工作部位涂上防銹油，但要注意，下次使用五金拉伸模具時，應(yīng)先將油揩干凈，并用吸油紙試沖，直到油被吸附干凈，否則，將影響電鍍的質(zhì)量。五金拉伸模具在移動時，要一輕、二穩(wěn)、三慢，避免沖擊和激烈的振動。存放要有固定的位置，要控制空氣的濕度，避免灰塵或雜物落入，要放在貨架上，嚴(yán)禁直接放在水泥地板上。