公司擁有五條全自動(dòng)真空成型吸塑生產(chǎn)線、裁床機(jī)、折邊機(jī)、高周波等配套設(shè)備，擁有一批高素質(zhì)專業(yè)員工及多名制作模具的技術(shù)人員,可按客戶要求或色樣進(jìn)行設(shè)計(jì)，以及生產(chǎn)各種吸塑、吸塑盒、吸塑托盤、吸塑包裝盒、吸塑盤、亞克力吸塑、厚板吸塑、吸塑泡殼、吸塑制品等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子,漁具,,食品,工藝品等多種包裝領(lǐng)域。（4）吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用。根據(jù)客商不同要求，可選擇使用：PVC、A-PET、P-ETG、GAG、PP、PS 及耐寒料、防破料、防靜電、植絨料

吸塑包裝:種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。注塑:成型多用于熱塑性塑料．它與擠塑成型相類似，所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進(jìn)入的是閉合模具內(nèi)，在模具內(nèi)凝固成型而得制品。多生產(chǎn)小包裝盒，日用品．異型零件等．它也可用于熱鬧性塑料加工.吹塑:也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。首先，你應(yīng)該知道，吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

  隨著如今產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，吸塑制品的應(yīng)用領(lǐng)域已越來越廣泛。在我們常用的吸塑制品類型中，有很多精巧的生活用品經(jīng)常會(huì)用到吸塑泡殼包裝，像電池包裝、電子配件包裝等等。而用于生產(chǎn)吸塑泡殼的原材料多采用硬片或膠片，材料類型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。PP的缺點(diǎn)：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。對(duì)于這每種不同材質(zhì)生產(chǎn)的吸塑泡殼產(chǎn)品，其使用性能也是不一樣的。

                      怎么樣解決吸塑原料巧用問題

一說起吸塑行業(yè)，其實(shí)大一點(diǎn)也不會(huì)感到陌生，因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)已經(jīng)是普遍化的存在，而且在生活中我們無處不見廣州吸塑廠所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。在普通人的觀念中，一定覺得吸塑行業(yè)只不過是塑膠行業(yè)跟導(dǎo)電根本沒辦法產(chǎn)生聯(lián)想。更沒什么概念。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于、食品、玩具、電子。那我們就一起來看看鴻塑吸塑廠是如何運(yùn)巧用原材料來幫助客人解決問題的吧？

     不用說大家都知道，吸塑包裝對(duì)于各行各業(yè)的運(yùn)用已經(jīng)是非常的廣泛，經(jīng)常運(yùn)用吸塑包裝的行業(yè)有：玩具、化妝品、食品、電子、配件、五金配件、禮品等，只要對(duì)吸塑包裝行業(yè)略有了解的人都知道，廣州吸塑廠運(yùn)用的原材料是多樣化的，比如經(jīng)常運(yùn)用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。但隨著社會(huì)的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運(yùn)用的原材料已遠(yuǎn)不止這些常用的，我們廠現(xiàn)在經(jīng)常運(yùn)用的一種叫防靜電材料和半導(dǎo)電吸塑材料。因燒結(jié)點(diǎn)的大小和激光束的有效直徑差不多，故零部件的壁厚可調(diào)節(jié)，減少吸塑模具電鍍銅模制作方法是簡(jiǎn)單旳。