凸輪分割器為什么可以替代工人實現(xiàn)自動化呢？當(dāng)您走在車間、廠房就會發(fā)現(xiàn)它的身影。今天，我們就生產(chǎn)奶粉的過程來結(jié)合凸輪分割器是怎樣替代“高能員工”實現(xiàn)智能自動化的！

我們在工廠發(fā)現(xiàn)：車間無人，但一罐罐奶粉源源不斷從生產(chǎn)線走出來。而這里我們要介紹的一種調(diào)整的方式方法就是，我們還可以通過調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋對凸輪分割器的間隙大小進行調(diào)整，或者是通過調(diào)整后端的鎖緊螺母調(diào)整分割輪的軸向位置。生產(chǎn)奶粉是從配料、分裝、打包、裝箱等工序組成，這一系列工作都可以通過自動化設(shè)備來完成，而每臺設(shè)備通過設(shè)置故障按鈕后把信號引入中央監(jiān)控室，管理這些流程的人員不用到車間現(xiàn)場，在中央監(jiān)控室就可以了解生產(chǎn)的整個情況。

為什么要自動化、智能化生產(chǎn)呢？其實我們知道產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型是當(dāng)前發(fā)展的必由之路，它既能夠快速推進企業(yè)技術(shù)進步，同時可以降低用工和生產(chǎn)成本，提高了勞動生產(chǎn)效率。當(dāng)然，自動化設(shè)備生產(chǎn)不只是代替人工，更是自動化后在關(guān)鍵工序和重要崗位能保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。這是因為我們中國制造業(yè)的發(fā)展速度極快，而凸輪分割器在中國制造業(yè)的地位顯著，可以為我們自動化提供高精度的間歇運動。也就是說不僅是量上的增加，同時質(zhì)上也很穩(wěn)定。

凸輪分割器是實現(xiàn)工業(yè)自動化的機構(gòu)之一。工位數(shù)N=2時，分度盤上的滾針軸承是3N，凸輪軸曲線圖每一次轉(zhuǎn)動三個滾針軸承。在我們設(shè)計構(gòu)想中，生產(chǎn)線上的配料、分裝、打包和裝箱這些流程中，每一個步驟中又包括很多小步，比如說：分裝吧，是不是有上罐、檢查數(shù)量、封蓋、封蓋檢查、貼標(biāo)簽、檢測、下罐這些工序，那么這些工序就是一個間歇運動，在圓盤上去完成每一個步驟，以凸輪分割器為核心的自動化設(shè)備就可以完成這些工序，實現(xiàn)的流程。

總而言之，智能化、自動化是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，只有不斷挖掘我們設(shè)計師的潛力，結(jié)合企業(yè)自身的實際情況，就可以實現(xiàn)更加、更加快捷的自動化、智能化的生產(chǎn)流水線。

  凸輪分割器的發(fā)展迅速，我們可以從人們搜索凸輪分割器這個詞在近幾年增長速度可以看出。是當(dāng)今世界上精密驅(qū)動的主流裝置，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化工業(yè)的自動化部分，為推動現(xiàn)代化工業(yè)自動化做出來巨大貢獻，許多自動化生產(chǎn)線及各種通用機械設(shè)備，他們都需要用到凸輪分割器。這是因為我們中國制造業(yè)的發(fā)展速度極快，而凸輪分割器在中國制造業(yè)的地位顯著，可以為我們自動化提供高精度的間歇運動。今天，我們就凸輪分割器在食品包裝機械行業(yè)的運用給大家聊聊。

1、提到食品行業(yè)，人們首先想到的安全、品質(zhì)，也就是說味道、加工工藝、原材料呀等等這些，而我們今天所說的食品行業(yè)的包裝。其實包裝在食品行業(yè)占有重要地位，那么食品包裝機械化行業(yè)正在多元化、自動化方向的發(fā)展。

2、凸輪分割器是工業(yè)自動化設(shè)備的核心部件，能在流水線、工藝流程中很好的運用。機械業(yè)方面的業(yè)內(nèi)人士表示：機械設(shè)備尤其是小型設(shè)備正在向方向發(fā)展。我們食品包裝機械設(shè)備中，就運送設(shè)備就有皮帶運送設(shè)備、網(wǎng)帶運送設(shè)備、鏈板運送設(shè)備、滾筒運送設(shè)備、螺旋運送設(shè)備等等，但這些設(shè)備運送的食品都要一個個排隊進行包裝，無論是一包包、一袋袋、一捆捆都要定量按順序一一包裝、包裝也就有程序化，一個一個工作完成，形成了輸送---工作----再輸送---再工作這樣的一走一停的運動程序，也就是間歇運動，正適合使用凸輪分割器提供的運動軌跡，形成自動化生產(chǎn)。

3、未來食品包裝機械必須高速運轉(zhuǎn)，來滿足貨期和成本的直接需求，就必須實現(xiàn)食品包裝機械設(shè)備的自動化，并且與生產(chǎn)設(shè)備的順利銜接，形成生產(chǎn)、包裝一體化。這是因為每個工人都希望每天做同樣的工作，不斷重復(fù)后可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。凸輪分割器能實現(xiàn)食品包裝機械自動化，提高工作效率、降低廢品率，同時可以滿足貨期和降低成本，是設(shè)備的實現(xiàn)自動化的核心部件。

輪分割器運用領(lǐng)域延伸

凸輪分割器運用之廣泛，我們是無法想象的。隨著中國的崛起，每五年都要制定一個五年計劃，當(dāng)前中國需要轉(zhuǎn)型是勞動密集型工業(yè)轉(zhuǎn)向智能化、自動化工業(yè)，從而實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化。也許您覺得“中國制造、智能制造”才剛剛起步，其實有遠見的企業(yè)家或是我們機械結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師很早之前就發(fā)現(xiàn)凸輪分割器帶來的自動化設(shè)備獨占鰲頭，及早實施和搶占市場是出路。今天我們一起分享一下制造鎖芯的自動化設(shè)備是怎樣使用凸輪分割器的（因該設(shè)備有保密要求，不能上圖片）。

鎖在我們平常百姓家是非常常見的一種東西，家家戶戶都有這個東西。但很多人不知道鎖的外形一樣，其實內(nèi)部的鎖芯是有區(qū)別的，它的生產(chǎn)原先都是采用手工作業(yè)。不過手工作業(yè)的缺點突出，如下幾點：

1、鎖芯很小，手工制造比較麻煩。

2、平民大眾用的鎖芯手工制造效率很低，價格低廉，利潤不高。

3、手工加工麻煩，產(chǎn)品合格率低。

因此，我們生產(chǎn)制造鎖芯的傳統(tǒng)手工藝必然被淘汰，必須要有新的生產(chǎn)方式來替代。、凸輪分割器在自動化設(shè)備中，把傳統(tǒng)上的連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為間歇運動，也就是把不停的運動轉(zhuǎn)化為一走一停的運動。以凸輪分割器為核心的自動化設(shè)備就可以完全解決這個問題，我們把生產(chǎn)鎖芯的工藝流程共分為10個步驟，包括上料、清洗、定位、鉆孔、加工、吹洗、密封等等工作，這些工作都是獨立完成的，我們可以通過轉(zhuǎn)盤上定出10個工位，用凸輪分割器作為間歇運動完成每一個工作。這樣就可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，解決傳統(tǒng)手工業(yè)制造所有的缺點。

凸輪分割器又名凸輪分度器、間歇分割器、凸輪分割器分度機構(gòu)等，凸輪分割器是目前世界上精密、可靠、穩(wěn)定的一種間歇式傳動機構(gòu)，凸輪分割器通過該機構(gòu)可將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的分度運動。

   凸輪分割器輸入軸上的弧面（平面）凸輪分割器共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直（平行）凸輪分割器嚙合，凸輪分割器弧面（平面）凸輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位，凸輪分割器直線段使分度輪靜止，凸輪分割器并定位自鎖。

   凸輪分割器通常情況下，凸輪分割器入力軸每完成一個360°旋轉(zhuǎn)，凸輪分割器出力軸便同時完成一次分度運動（靜止和轉(zhuǎn)位）。凸輪分割器在一個分度運動過程中，凸輪分割器出力軸運轉(zhuǎn)與靜止的時間比，由凸輪分割器的驅(qū)動角來決定。青島市源立精密機械有限公司全體同仁愿與所有客戶共同開創(chuàng)一個真誠、友好、融洽的合作空間，更希望得到貴公司的支持和厚愛，不斷推進我們彼此的發(fā)展和進步，讓我們攜手并肩，共創(chuàng)輝煌。所謂凸輪分割器驅(qū)動角，是指入力凸輪分割器驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。凸輪分割器角度越大，凸輪分割器機構(gòu)運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。

   當(dāng)凸輪分割器入力軸走完驅(qū)動角，凸輪分割器出力軸便開始靜止。凸輪分割器出力軸靜止時入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角，凸輪分割器該角度與驅(qū)動角的總和為360°。

  凸輪分割器標(biāo)準(zhǔn)曲線由以下四種類型組成：

   　1、凸輪分割器變形梯形曲線（MT）：凸輪分割器適于高速和輕負荷；

   　2、凸輪分割器變形正弦曲線（MS）：凸輪分割器適于中/高速和中度負荷；

   　3、凸輪分割器變形等速曲線（MCV50）：凸輪分割器適于低速和重負荷。  

  凸輪分割器入力軸和出力軸的聯(lián)結(jié)注意軸向?qū)?zhǔn)，并避免留下任何的間隙。凸輪分割器可采用齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪以及圓形轉(zhuǎn)臺等；凸輪分割器根據(jù)不同工廠的不同使用場合，凸輪分割器入力軸可選配定位凸輪和感應(yīng)器、剎車、電磁離合器等。