該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)?；拼u自動化生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備。碼坯機主要由機架、升降軸、夾坯裝置、自動控制系統(tǒng)和氣動控制回路等構(gòu)成。采用伺服電機獨立驅(qū)動機構(gòu)，在PLC控制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復運行，將制磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到蒸養(yǎng)車上，并可以對碼到蒸養(yǎng)車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統(tǒng)進行控制，不易受到干擾。整機操作使用可編程序控制器自動控制，夾坯裝置采用氣動元件控制，且可根據(jù)坯體強度不同相應調(diào)整氣源壓力。

坯樣板工作面和運行方向不垂直

　　產(chǎn)生原因：①若樣板往復是平行移動，則是調(diào)節(jié)不當;②樣板往復不是平行移動，某一端前進和后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問題或曲柄搖桿機構(gòu)的某一零件損壞。

　　處理方法：

　　種原因處理方法：①應當調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，增減兩連桿長度，使樣板平行;②調(diào)節(jié)推桿連接座(這時要微調(diào)，以保證絲扣有足夠的連接長度)，增減兩推桿長度，使樣板平行;③在推桿連接座和樣板間加墊片，使樣板平行。

如果在操作過程中遇到一些緊急情況，一定要時間關(guān)掉開關(guān)，碼坯機器人不同區(qū)域上都有各自的開關(guān)，比如轉(zhuǎn)向區(qū)有緊急關(guān)閉開關(guān)、進箱區(qū)同樣也有急停開關(guān)，操作人員一定要熟知這些開關(guān)的位置，在遇到緊急情況時可以時間做出正確的操作。

全自動碼坯機技術(shù)特點

1、占用空間少，生產(chǎn)；

2、電腦控制，全自動運行；

3、適合多種磚坯的抓坯，控制方便；

4、多處安全保護，觸摸屏控制；

5、采用輸送鏈分段傳動，輸出段可任意加長；

6、電機氣缸傳動及控制全部采用國際元件；

7、人工成本低，大大減少人工體力勞動；