折彎機的操作步驟

1 、操作者必須熟悉設備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設備。

2 、開動設備前按設備潤滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

3、 工作前應對上下刀片進行調(diào)整，刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10%之間，每次間隙調(diào)整都應鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。(調(diào)整對照表參照機床上的間隙調(diào)整對照)

4 、工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人。

5 、要經(jīng)常注意鎖緊機構(gòu)、離合、制動、腳踏開關有無異常或失靈現(xiàn)象，剪切時應集中精神，若出現(xiàn)設備異?，F(xiàn)象應立即停止剪切，切斷電源通知維修人員進行檢修。

6 、按照有關規(guī)定，注意安全文明生產(chǎn)，同周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

折彎機的主要構(gòu)成部分：

1、機架

鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺、撐擋等組成了折彎機的框式機架。水平調(diào)節(jié)、高強度多重焊接等高標準的技術要求使其不易變形，經(jīng)久穩(wěn)定。

2、滑塊

折彎機滑塊由一整塊厚鋼板制成，與油缸套件聯(lián)結(jié)在一起，油缸固定在左右墻板的上方，通過液壓系統(tǒng)的傳動，帶動滑塊上下動作。

3、同步機構(gòu)

主要由主軸、擺桿、關節(jié)軸承組成折彎機的同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，無需任何調(diào)整，就能保證左右油缸的同步，保證足夠的精度。

怎樣處理數(shù)控折彎機的故障

油泵噪音過大（發(fā)熱太快）、油泵損壞油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低形成油泵吸空油溫過低，油的粘度太大，形成吸油阻力大吸油口濾油器梗塞，油液臟泵損壞（泵裝置時受傷）受任何敲聯(lián)軸器裝置問題，如軸向過緊，電機軸和油泵軸心不同心。

泵裝置后試機時長時間反轉(zhuǎn)或沒有加油出口高壓濾油器梗塞或流量達不到規(guī)范8. 油泵吸空（有油，但在油泵吸油口處存在空氣）假如是柱塞泵可能是回油口管路高度設置太低假如是HOEBIGER油泵可能是要放氣。