普通機(jī)床的操作程序

1 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動。

2 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件試運轉(zhuǎn)。

3 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機(jī)床。

6 使用中心架或跟刀架時，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

7 加工長料時，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。

8 進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

10 加工偏心件時，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP平衡，車速要適當(dāng)。

11. 盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

12對刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40－60毫米時，應(yīng)改用手動或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

13 用銼刀打光工件時，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

14 用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

15 自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。

16 切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。

普通車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用 *廣的一類機(jī)床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機(jī)械都是從車床引伸出來的。?進(jìn)給箱：又稱走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運動的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進(jìn)行切削。

床故障原因普通車床的故障原因表現(xiàn)出多樣化的特點,以下列舉普通車床故障中常見的故障原因:,普通車床零部件的質(zhì)量原因,車床本身的機(jī)械裝置、元件設(shè)備等, 其在車床運行的過程中發(fā)生了質(zhì)量問題,導(dǎo)致自身出現(xiàn)失靈或失控的情況,就會影響到普通車床的整體情況,出現(xiàn)磨損、破壞等問題，直接影響到車床的加工精度 ,進(jìn)而干擾普通車床的實際運行。零部件的質(zhì)量原因是普通車床故障中直接的原因,引起一系列的故障問題。