針對(duì)我國(guó)家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，廣泛采用的主要有7不同分類(lèi)的方法：(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。但目前都存在一定的弊端或嚴(yán)重的不合理性。

電鍍生產(chǎn)線(xiàn)廢水處理方式大全

7、絡(luò)合廢水與綜合廢水分開(kāi)，采用單獨(dú)的反應(yīng)、沉淀以及污泥脫水;

8、各股廢水應(yīng)盡量通過(guò)管道連接到廢水處理站;

9、將地面混流改為管道分流;

10、化學(xué)鍍鎳廢水應(yīng)分開(kāi)采用單獨(dú)的氧化預(yù)處理;

11、不斷進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，將手工鍍改為自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

12、提高清潔生產(chǎn)水平，改進(jìn)漂洗工藝，減少?gòu)U水排放量，如采用多級(jí)逆流漂工藝;

滾鍍?cè)O(shè)備滾筒尺寸設(shè)計(jì)

所用電流受鍍液組分制約，過(guò)大時(shí)工件易因燒焦而產(chǎn)生滾筒眼。不但快不起來(lái)，反而使鍍液溫升加快，多數(shù)情況下又造成鍍液中添加劑消耗增加。而光亮酸銅、光亮酸錫等液溫高后電鍍效果又變得很差。

實(shí)際上細(xì)而長(zhǎng)的滾筒更好: 一方面混合周期縮短會(huì)帶來(lái)許多好處，另一方面處于表層的工件比例更大，受鍍面積增大，鍍速更快。

長(zhǎng)度加長(zhǎng)后，要保證滾筒機(jī)械強(qiáng)度，滾筒壁應(yīng)厚些，傳動(dòng)方式兩端同時(shí)驅(qū)動(dòng)，以減小滾筒承受的扭曲力。

提高鍍液導(dǎo)電性的方法

對(duì)鍍液光亮鎳，應(yīng)盡可能提高鍍液的導(dǎo)電性，降低槽電壓，保證鍍液的穩(wěn)定性。提高鍍液的質(zhì)量濃度，尤其是提高氯化h鎳的質(zhì)量濃度，是提高鍍液導(dǎo)電性的方法之一，但提高鍍液質(zhì)量濃度會(huì)在鍍件出槽時(shí)加大鎳鹽的帶出量。提高溫度可以增大鍍液的導(dǎo)電性，但溫度高于工藝上限時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鍍液的穩(wěn)定性變差。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn)，主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。