解凍柜以水為傳熱介質(zhì)?

解凍柜

以水為傳熱介質(zhì)，與解凍柜相比，解凍速度相對較快，主要分為以下幾種方式：

1， 水浸泡解凍

一種為低溫流水解凍（將解凍品浸沒于流動的低溫水中，使其解凍。解凍時間由水溫與水的流速決定）。

另一種為靜水解凍（將解凍品浸沒于靜止的水中進(jìn)行解凍。其解凍速度與水溫、解凍品數(shù)量和水量有關(guān)）

2， 噴淋解凍

利用噴淋水所具有的沖擊力來提高解凍速度。

影響噴淋解凍的速度的因素除噴淋的沖擊力之外，還有噴淋水量、噴淋水溫。但只能作為小型魚類解凍，不適用于大型肉制品與魚類的解凍。

以上方法在解凍時，內(nèi)部冰晶融化成水，如果不能回復(fù)到原細(xì)胞中去，不能被肉質(zhì)吸收，這些水分就會變成汁液滴流出來。產(chǎn)生的原因主要是由于肉質(zhì)組織在凍結(jié)過程中產(chǎn)生冰晶及凍藏過程中冰結(jié)晶成長所受到的機(jī)械損傷。

3微波解凍

是使用微波對冷凍制品進(jìn)行解凍的過程，一般采用工業(yè)微波頻率915MHz，由于在冷凍品內(nèi)部有很多極性分子組成物如水、蛋白質(zhì)和糖元等都對微波能有很大吸收能力，故解凍速度很快。

關(guān)于汁液流失：上文中提到在冷凍過程中物料表面會形成固化層，在使用微波進(jìn)行解凍時，食品內(nèi)外同時加熱，物料內(nèi)部的冰晶體由于凍結(jié)點較低，首先融化，但此時，表面的固化層并沒有融化，這就相當(dāng)于在食品外部形成了一層保護(hù)層，所以，汁液的流失也比較少。

傳統(tǒng)解凍方式是一般用水、空氣和真空冷凝蒸汽通過導(dǎo)熱傳送到肉類里。解凍方式有以下幾種：

種就是通過氣流解凍采用肉類和氣流之間的溫度以及氣流速度的調(diào)節(jié)，使熱量通過肉類的表層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍肉類里面，使冷凍肉類里面達(dá)到回溫解凍的終目的。有空氣流動和空氣靜止的效果，特點：有很強(qiáng)的適應(yīng)性，能使設(shè)備的投入很少，但是解凍的時間非常長、效率也非常低，使解凍出來的肉類表面失去新鮮度。

第二種是使用水解凍，水解凍需要大量的水，還需要大量的時間才能解凍出來，營養(yǎng)也跟著水大量流失。

第三種解凍方法叫做微波解凍，這種方法是通過微波電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生。

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低溫高濕解凍機(jī)：是一種的解凍裝置，其原理是利用低溫高濕度的真空在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度，使食品細(xì)胞組織吸收并保持其原有的營養(yǎng)成份，在均勻解凍的同時達(dá)到食品保鮮的目的。

解凍質(zhì)量高

解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在小范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象，解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5%以內(nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

獨特的解凍方式

采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上，在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求

庫內(nèi)配有消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細(xì)菌，消除了'水沖解凍'和'自然解凍'造成的食品相互污染，滿足食品衛(wèi)生的要求。