生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個(gè)重要性因素，特別是對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。在實(shí)際的分析過(guò)程中，我們根據(jù)從許多計(jì)劃中獲得的可靠信息來(lái)選擇合適的方法，并遵循簡(jiǎn)單，有效的原則，充分保證產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn)，并確保人力資本提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品實(shí)用性，增加經(jīng)濟(jì)效益。規(guī)劃時(shí)，您需要考慮自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，過(guò)程布局，氣動(dòng)原理圖，控制系統(tǒng)和機(jī)器人幾何形狀等一系列因素。

流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化分類

    依被生產(chǎn)的產(chǎn)品的形態(tài)，流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化分為液體流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化和固體流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化兩類。

     ① 液體流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化

     包括各種飲料、液狀調(diào)味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質(zhì)的流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化。這類產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)線大都采用容器灌裝法，需要經(jīng)過(guò)容器清洗（或容器制造）、計(jì)量灌裝、封口貼標(biāo)等幾道主要工序。例如，啤酒流水線生產(chǎn)線生產(chǎn)自動(dòng)線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標(biāo)五臺(tái)主機(jī)按工藝流程布置，單機(jī)進(jìn)行控制，中間用柔性輸送鏈聯(lián)結(jié)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍。因?yàn)槠【剖呛瑲庑燥嬃希什捎玫葔悍ü嘌b、液位法計(jì)量。整機(jī)為旋轉(zhuǎn)型,由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)控制同步運(yùn)行,用機(jī)、電、氣綜合技術(shù)組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質(zhì)壓力傳感閉環(huán)自動(dòng)調(diào)整，灌裝過(guò)程采用機(jī)械方式開(kāi)環(huán)自動(dòng)控制，檢測(cè)故障采用機(jī)電聯(lián)鎖控制自動(dòng)停車、人工排除，全部潤(rùn)滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。

     ② 固體流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化

     包括粉粒類（流水線生產(chǎn)線時(shí)無(wú)個(gè)體定向要求）、顆粒類和單件類（流水線生產(chǎn)線時(shí)大都有定向和姿勢(shì)要求）物體的流水線生產(chǎn)線自動(dòng)化?，F(xiàn)代先進(jìn)的塑料流水線生產(chǎn)線技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。塑料和復(fù)合材料流水線生產(chǎn)線一般經(jīng)過(guò)計(jì)量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機(jī)構(gòu)大都由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)操縱，由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制和同步調(diào)整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產(chǎn)線機(jī)通過(guò)光電裝置檢測(cè)和識(shí)別記號(hào),控制修正輥上下運(yùn)動(dòng),以保證流水線生產(chǎn)線材料上印刷圖案的準(zhǔn)確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產(chǎn)線機(jī)用于定向排列式集合流水線生產(chǎn)線。對(duì)振動(dòng)供料、真空吸塑、遠(yuǎn)紅外加熱、機(jī)械沖裁等進(jìn)行集中操縱、自動(dòng)控制。

    流水線式的生產(chǎn)方式是目前被公認(rèn)的異常激烈的大環(huán)境下，傳統(tǒng)企業(yè)紛紛改變以往的生產(chǎn)方式，采購(gòu)各式流一種的生產(chǎn)方式，在競(jìng)爭(zhēng)水線設(shè)備以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)。企業(yè)又該如何提高工業(yè)流水線設(shè)備的運(yùn)行效率呢？

    首先，我們需要明白深圳流水線設(shè)備是一類非標(biāo)產(chǎn)品，具有可定制性。提高設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行效率需要從以下幾個(gè)方面入手：設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)布局、生產(chǎn)管理、日常維護(hù)保養(yǎng)。

    一、設(shè)備的設(shè)計(jì)：

    流水線設(shè)備產(chǎn)品的市場(chǎng)群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是的。設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。

    二、生產(chǎn)管理：

    提高流水線設(shè)備的運(yùn)行效率，離不開(kāi)正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營(yíng)中必須時(shí)刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機(jī)制，可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

    三、日常維護(hù)保養(yǎng)：

    日常的維護(hù)保養(yǎng)可以有效防止過(guò)度老化、磨損帶來(lái)的隱患。企業(yè)需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，及時(shí)跟換磨損的零部件。如果關(guān)鍵部位出現(xiàn)的問(wèn)題無(wú)法解決，可以聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)。

    四、生產(chǎn)布局：

    設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡(jiǎn)單、明了。同時(shí)，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過(guò)于凌亂或者復(fù)雜，會(huì)降低線上操作人員生產(chǎn)效率。

        目前錫線焊接多采用人工焊接的方式，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且不利于提高焊接效率?，F(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)焊接裝置其功能較為單一，存在不具備引線的自動(dòng)剝除外層、引線長(zhǎng)度計(jì)量的功能、焊接時(shí)引線的送線位置不準(zhǔn)確等問(wèn)題，仍具有很大的改善空間。針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，剝線插片焊接自動(dòng)化設(shè)備提供了一種引線自動(dòng)剝線焊接裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、自動(dòng)化程度高，集剝線、剪線、焊接功能為一體，定位精度高、焊接質(zhì)量高，能夠極大地提高焊接效率，節(jié)約人工成本。