河南金宇耐磨材料有限公司

磨損是十分復(fù)雜的，磨損工況中各因素均影響材料的耐磨性，例如，磨料的硬度、粒度、溫度、速度及運(yùn)動(dòng)方向，工況的干、濕狀態(tài)，濕態(tài)工況中的酸、堿性及濃度，工況中零件及承受的載荷等等。因此，要獲得良好的耐磨性，必須了解磨損工況，掌握磨損特性及其主要機(jī)制。隨著社會(huì)資源量需求的增大與原礦品位的降低，選廠磨礦任務(wù)越來(lái)越大，由于球磨機(jī)大型化后處理量提升、單位礦石磨礦成本減小、磨礦流程簡(jiǎn)化、并與自動(dòng)化管理等優(yōu)點(diǎn)，使得磨機(jī)大型化成了現(xiàn)階段磨礦設(shè)備發(fā)展的主要方向。河南金宇耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)高錳鋼1214反擊塊，我們會(huì)根據(jù)您的工況條件設(shè)計(jì)復(fù)合您生產(chǎn)用的不同材質(zhì)的球磨機(jī)1214反擊塊，只要您能提供圖紙或來(lái)樣我們就能生產(chǎn)。

1214反擊塊

球磨機(jī)在建材、礦山、冶金、等行業(yè)應(yīng)用廣泛，襯板是球磨機(jī)的重要組成部分。球磨機(jī)運(yùn)行中，極容易造成襯板的磨損和損壞，從而影響球磨機(jī)的使用壽命，本文分析球磨機(jī)襯板磨損原因，提出相應(yīng)的解決方案。

對(duì)襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。球磨機(jī)用到的1214反擊塊有階梯1214反擊塊、波紋1214反擊塊、隔艙板、和平1214反擊塊。然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對(duì)襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí)，從而熱處理的工作中，對(duì)襯板的加工不足，不僅沒(méi)有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。

滾動(dòng)軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和滾動(dòng)體保持架4部分組成。內(nèi)圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉(zhuǎn)，球磨機(jī)襯板定做，外圈裝在軸承座孔中。

球磨機(jī)襯板是影響球磨機(jī)磨粉細(xì)度的首要因素。如果球磨機(jī)襯板過(guò)緊或者過(guò)松，礦石不能完全磨碎或者被磨的過(guò)度，影響選礦工藝個(gè)選礦效率。同等磨機(jī)直徑，粗磨倉(cāng)的研磨體直徑大，物料塊度也大，對(duì)1214反擊塊的沖擊大，磨損的速度高，細(xì)磨倉(cāng)的情況則好的多。球磨機(jī)內(nèi)部鋼球數(shù)量的多少是影響球磨機(jī)磨粉的關(guān)鍵性因素。如果球磨機(jī)鋼球數(shù)量過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致礦石粒度過(guò)大，如果球磨機(jī)鋼球數(shù)量過(guò)多，不但會(huì)加重球磨機(jī)的耗能，而且會(huì)導(dǎo)致礦石過(guò)磨。

球磨機(jī)的主要部件為一直徑與長(zhǎng)度成一合理比例的筒體，在運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)筒體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，筒體在選轉(zhuǎn)的同時(shí)通過(guò)鑲嵌在其內(nèi)壁的襯板將鋼球提升大一定的高度，利用鋼球向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)礦山產(chǎn)生的沖擊與研磨來(lái)完成物料的粉碎。合適的球磨機(jī)襯板外形不但影響著磨礦效率、磨礦能耗，同時(shí)還影響磨礦作業(yè)中襯板與鋼球的消耗量。有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)韌性，保證1214反擊塊在工作過(guò)程中的安全可靠性是尤為重要的。眾所周知，磨機(jī)運(yùn)行時(shí)內(nèi)部鋼球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為拋落、瀉落和離心運(yùn)動(dòng)三種，其中拋落既能能對(duì)礦石產(chǎn)生沖擊、又能對(duì)礦石產(chǎn)生研磨作用，其磨礦。