通風(fēng)管道工程項(xiàng)目風(fēng)管腳手架計(jì)算，分不清材料均以工程施工圖例風(fēng)管軸線長(zhǎng)短為標(biāo)準(zhǔn)，按風(fēng)管不一樣橫斷面樣子(圓、方、矩)的進(jìn)行面積換算，以平米計(jì)量檢定。 ①、環(huán)形風(fēng)管投影面積，不扣減查驗(yàn)孔、測(cè)量孔、正壓送風(fēng)口、吸出風(fēng)口等所占總面積，咬口重合所占總面積，咬口重合一部分都不提升。 ②、風(fēng)管風(fēng)管風(fēng)管風(fēng)管長(zhǎng)短測(cè)算，一律以施工圖紙圖示軸線長(zhǎng)短為標(biāo)準(zhǔn)，包含彎管、三通、變徑管、天圓地方管件長(zhǎng)短。 ③、風(fēng)管制作與安裝預(yù)算定額包含：彎管、三通、變徑管、天圓地方等管件及發(fā)蘭、結(jié)構(gòu)加固框和支架、固定支架、支撐架的制做與安裝。 ④、清潔通風(fēng)管道通風(fēng)管道通風(fēng)管道通風(fēng)管道及構(gòu)件制做與安裝，腳手架計(jì)算方式與一般通風(fēng)管道同樣，用相對(duì)預(yù)算定額。 ⑤、塑膠風(fēng)管、管件制做必須熱煨，其木質(zhì)模套時(shí)，按一等枋材計(jì)費(fèi)攤銷費(fèi)。 ⑥、當(dāng)風(fēng)管、管件、構(gòu)件、非標(biāo)機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生外場(chǎng)運(yùn)送時(shí)，在外場(chǎng)生產(chǎn)制造的施工計(jì)劃方案設(shè)計(jì)務(wù)必歷經(jīng)審核，其運(yùn)輸費(fèi)用按住方式測(cè)算：運(yùn)輸費(fèi)=車頻次×車核準(zhǔn)噸數(shù)×噸公里價(jià)格×里程數(shù)車頻次=零件加工總品質(zhì)/班次核準(zhǔn)噸數(shù)×裝車指數(shù)裝車指數(shù)：非標(biāo)機(jī)器設(shè)備及自然通風(fēng)構(gòu)件為0.7;通風(fēng)管及關(guān)件為0.5。不夠一車按一車測(cè)算。 ⑦、通風(fēng)管制作安裝，按材料、風(fēng)管樣子、直徑尺寸和鈑料薄厚而無論做法(咬口、電焊焊接口)，各自套入預(yù)算定額。 ⑧、薄鋼鈑風(fēng)管中的鈑材，具體規(guī)定不另外要計(jì)算，人工、機(jī)械設(shè)備不會(huì)改變。 ⑨、風(fēng)管制作風(fēng)管制作風(fēng)管制作風(fēng)管制作安裝預(yù)算定額中發(fā)蘭墊材是按各種各樣原材料種類綜合性考慮到的，不可計(jì)算。 ⑩、全部通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案選用漸縮管勻稱排風(fēng)者，環(huán)形管按橫斷面均值直徑，矩形方管按橫斷面均值直徑套入相對(duì)要求子目，其人工乘于指數(shù)2.5。風(fēng)幕機(jī)送風(fēng)管制作安裝，按矩形框風(fēng)管橫斷面均值直徑套入相對(duì)風(fēng)管要求子目，其人工成以指數(shù)3.0，期于不會(huì)改變。

    通風(fēng)管道工程施工基本原理 通 風(fēng)管道關(guān)鍵運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)及工程建筑中，主要用途關(guān)鍵涉及到：電子工業(yè)無塵廠房?jī)艋到y(tǒng)，藥業(yè)食品類凈化車間凈化系統(tǒng)，賓館酒店、大型商場(chǎng)醫(yī)院、加工廠及辦公樓的中央政府空 調(diào)系統(tǒng)，環(huán)境污染操縱用除灰、排煙系統(tǒng)、去油等排風(fēng)系統(tǒng)管、工業(yè)生產(chǎn)自然環(huán)境或職位舒服用排風(fēng)管、媒礦抽放煤層氣用抽放煤層氣系統(tǒng)、媒礦煤礦自然環(huán)境操縱用送到風(fēng)系統(tǒng)這些； 1）針對(duì)非常復(fù)雜的工業(yè)建筑，在設(shè)計(jì)時(shí)，各工種先應(yīng)商議好室內(nèi)空間隔開，定下每個(gè)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高范疇。一般狀況下不可越出為自己要求的界線。遇某些管道要越境時(shí)要與通風(fēng)管道別的工程項(xiàng)目商議。 2）處理各種各樣通風(fēng)管道相碰及融洽的標(biāo)準(zhǔn)，一般為：“小管讓大管，有壓讓無壓”。比如，自來水管道與通風(fēng)風(fēng)管相碰，則理應(yīng)自來水管道轉(zhuǎn)彎。冷、暖氣管與下水管道相碰，則應(yīng)更改冷、開水管道。 3）工程施工前要機(jī)器設(shè)備主管的技術(shù)工程師，將各工種的管道，單線畫在一張平面設(shè)計(jì)圖上。每個(gè)管道用一種彩色筆。在各相交點(diǎn)處綜合性其設(shè)計(jì)標(biāo)高，看是不是有分歧之處，及時(shí)處理，將解決問題在安裝以前。

    排煙管道安裝準(zhǔn)備工作：風(fēng)管起吊前先要核查當(dāng)場(chǎng)合理布局預(yù)埋孔眼的方向、尺寸、設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將風(fēng)管表中清洗整潔，嚴(yán)防施工現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物留傳風(fēng)管中，安裝部位的阻礙物要梳理。經(jīng)工程監(jiān)理或招標(biāo)方認(rèn)同并填好相關(guān)檢測(cè)原材料后才可安裝。風(fēng)管生產(chǎn)加工分幾類：一般角鋼電焊焊接法蘭：角鋼開料一定確保，法蘭尺寸為正誤差，次之法蘭電焊焊接不可能加渣、出氣孔、咬肉等狀況，法蘭周長(zhǎng)尺寸、直線尺寸、平整度須考慮設(shè)計(jì)方案要求見.法蘭孔須確保通配性。插條法蘭：插條法蘭除考慮所述規(guī)定外，應(yīng)留意法蘭插腳處的硅膠密封。

通風(fēng)管道

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。