燃?xì)馊垆X爐主要用于錫、鋁、鉛、銀、鋅、銅等有色金屬的熔煉、鑄造、熱鍍等操作。一般以作為燃料，也可以選擇輕質(zhì)的柴油。燃?xì)馊垆X爐設(shè)備的操作簡(jiǎn)單，整體運(yùn)行較為清潔。  燃?xì)馊垆X爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了設(shè)備的性能優(yōu)良： 

 1、燃料清潔  使用作為燃燒的物料，或使用輕質(zhì)的柴油作為燃燒的物料，較為清潔，可以提高車(chē)間的清潔度，管理起來(lái)也是非常的方便。    

2、熱  熱效率很高，運(yùn)行的成本大大地被降低了，采用了優(yōu)良的燃燒器，可以提升環(huán)保的效率。  

3、電壓較小  電壓一般設(shè)置在180伏特到300伏特左右，可在電力緊張的區(qū)域使用。  

4、智能控制  設(shè)備可以智能化操控，自動(dòng)熔煉有色金屬，自動(dòng)控制溫度，可以將熱量損失較低到較小的程度。

用燃?xì)馊垆X爐是環(huán)保干凈較好的設(shè)備

燃?xì)馊垆X爐提昌環(huán)保,首先要將耗能大,污染環(huán)境嚴(yán)重的設(shè)備進(jìn)行改造，而燃?xì)饧訜峋褪且粋€(gè)很好熱源，它燃燒充分，干凈，特別是在熱處理行業(yè)是一個(gè)很好的選擇，清潔安全，使車(chē)間整齊清潔，易于管理。熱，運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費(fèi)用。然而燃?xì)饬啃〉娜紵龣C(jī)只能自行開(kāi)發(fā)，國(guó)內(nèi)在燃?xì)庠O(shè)備配置、配件方面并不成熟，再加上知識(shí)缺乏，所以燃?xì)獠捎脟?guó)外配件比較可靠。燃?xì)馀c電相比要節(jié)約成本地30%，免除了擴(kuò)大電力增容之憂。燃?xì)馀c電加熱明顯縮短熔煉時(shí)間，提高工作效率。 使用雙溫度控制信控制，能自動(dòng)控溫，自動(dòng)熔煉，自動(dòng)保溫

因此，鋁合金熔煉過(guò)程中，隨著渣量增加，鋁的熔損也增多，而渣量的多少與熔煉溫度、爐料狀態(tài)、生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。熔鉬爐減少鋁爐渣的措施：(1)合理的爐子幾何尺寸及加料順序；(2)嚴(yán)格控制熔煉溫度，防止過(guò)熱，火烙噴射應(yīng)有一定的角度，以便快速熔化，縮短熔煉時(shí)間；(3)合適的熔劑量和精煉時(shí)間，攪拌要平穩(wěn)，不破壞熔體表面氧化膜，適時(shí)對(duì)鋁熔體覆蓋；(4)對(duì)廢雜鋁分類、清洗，對(duì)比表面積大的細(xì)碎爐料用壓力機(jī)打包；要檢查燃?xì)馊垆X爐的來(lái)歷，能夠用打火機(jī)燃燒試試，假設(shè)有火的話，翻滾一下燃燒針，使點(diǎn)出的火花能夠靠近小孔的邊際，這樣或許點(diǎn)著火。(5)扒渣前對(duì)渣處理：

熔鋁爐修理主要內(nèi)容：1)爐體部分：包括砌體、爐殼及金屬構(gòu)架、爐門(mén)及其附件和馬弗罐等。2)發(fā)熱部分：包括電熱元件、燃燒器、燃燒室、爐和輻射管等及其附件。3)工件運(yùn)載部件：包括臺(tái)車(chē)、輸送鏈、爐內(nèi)導(dǎo)軌與料盤(pán)、振底板、轉(zhuǎn)底和傳動(dòng)機(jī)械等。4)管道部分：包括煤氣、燃油、壓縮空氣、冷卻水和可控氣氛等的管路及其附件。在料堆沒(méi)進(jìn)液位之前，火苗立即沖擊性在料堆上，因?yàn)閺?qiáng)沖擊性功效，爐內(nèi)穩(wěn)定傳熱實(shí)際效果占主導(dǎo)地位，熱效較高，爐料熔化迅速，爐溫升高遲緩。