熱處理淬火油需要具備上述冷卻性能，在臨界區(qū)域溫度零件冷卻速度快，在危險(xiǎn)區(qū)域溫度零件冷卻速度要慢下來(lái)。圖4為好富頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，顯示了試樣冷卻時(shí)間，冷卻速度與溫度的關(guān)系，表示淬火油在不同溫度時(shí)的冷卻能力。雙液淬火先在水中淬火然后轉(zhuǎn)到油中冷卻的道理即是如此。單液淬火即要求冷卻介質(zhì)具備這樣的冷卻特性：臨界區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度快，危險(xiǎn)區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度要慢下來(lái)。淬火油的選擇原則之二：高溫時(shí)快冷低溫時(shí)慢冷，兼顧硬度與變形的要求。


熱處理廠的熱處理除具有與其行業(yè)不同的質(zhì)量特性外，還表現(xiàn)在東莞熱處理廠生產(chǎn)特點(diǎn)為集體作業(yè)。因此我們?cè)谡\(chéng)信和細(xì)節(jié)對(duì)提高生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保證能力的作用上進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)和定位，為克服過(guò)去簡(jiǎn)單粗放的管理模式或避免因一個(gè)人不誠(chéng)信和一件小事做的不到位影響團(tuán)隊(duì)情緒和產(chǎn)品質(zhì)量。如今，一些東莞熱處理廠在對(duì)熱處理零件的質(zhì)量保證模式和質(zhì)量管理重點(diǎn)的思路和觀念停留在傳統(tǒng)單純靠檢驗(yàn)把關(guān)，只注重了質(zhì)量結(jié)果。

熱處理通常不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)或改變工件表面的化學(xué)成分來(lái)賦予或改善工件的性能。其特征在于改善了工件的內(nèi)在質(zhì)量，這通常是肉眼不可見(jiàn)的。

事實(shí)上，熱處理的作用是改善材料的機(jī)械性能，消除殘余應(yīng)力并提高金屬的可加工性。根據(jù)熱處理的不同目的，熱處理工藝可分為兩類(lèi)：預(yù)熱處理和熱處理。