膨化：在常溫下將魔芋精粉與水按1：28～30的比例在銘杰不銹鋼膨化攪拌罐中混合配制，以每分鐘20～30轉的速度攪拌，混合液的溫度控制在20GC左右，攪拌的混合液不隨攪拌器轉動時停止攪拌，然后將膨化混合液在罐中靜置膨化1.5～2小時 魔芋機械批發(fā)，形成穩(wěn)定的懸浮液。新型魔芋機械設備在我們的日常生產(chǎn)生活中發(fā)揮著較為重要的作用，其中表現(xiàn)較為明顯的就是魔芋機械設備改變了我們傳統(tǒng)的魔芋生產(chǎn)方法，加快了魔芋食品的制作速度，它從實質(zhì)上給我們保障了生產(chǎn)效率。

精煉：用不銹鋼料泵將膨化后的懸浮液以60升／分的送料量送人精煉機中，并在送液的同時加入(預先配制好的)2％的Ca(OH)2澄清溶液。以每分鐘0.5升的送料量與懸浮液精煉機中混合，以每分鐘400轉的速度進行攪拌混合均勻。

制絲：精煉的魔芋凝膠通過制絲機的不銹鋼制絲器以絲狀擠入90℃左右的流動熱水中形成不可凝膠絲 魔芋機械設備，并使粉絲在保持流動的狀態(tài)下的不銹鋼曲槽的熱水中流動定型 魔芋機械魔芋，魔芋如何正確生產(chǎn)操作以防粉絲間的粘結。

用不銹鋼料泵將膨化后的懸浮液以60升／分的送料量送人精煉機中，襄陽天然星食品科技有限公司是從事魔芋食品機械制造、銷售，及魔芋（調(diào)味）食品生產(chǎn)技術咨詢的專業(yè)廠家，并在送液的同時加入(預先配制好的)2％的Ca(OH)2澄清溶液。以每分鐘0.5升的送料量與懸浮液精煉機中混合，以每分鐘400轉的速度進行攪拌混合均勻。魔芋機械是是優(yōu)良的魔芋加工設備，能提高其經(jīng)濟效益及利用價值，豐富附屬產(chǎn)品種類，但仍然存在一定的問題，制約著魔芋機械的發(fā)展，那么，魔芋機械現(xiàn)存的問題有哪些呢。

隨著國內(nèi)市場的不斷認可，湖北魔芋加工行業(yè)開始不斷的備受關注。湖北魔芋食品不僅味道鮮美，口感宜人，而且有減肥健身、美容養(yǎng)顏等功效，并被人們譽為“魔力食品”、“神奇食品”、“健康食品”等。在魔芋生產(chǎn)加工的過程中，我們需要使用到即食湖北魔芋機械。我司是一家專業(yè)的魔芋機械廠家，專為客戶提供優(yōu)質(zhì)的魔芋機械設備，方便了魔芋制作，提高了效率，魔芋產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)。襄陽天然星食品科技有限公司是從事魔芋食品機械制造、銷售，及魔芋（調(diào)味）食品生產(chǎn)技術咨詢的專業(yè)廠家

原料分檢：在加工前必須對原料進行人工分檢，挑選個體重量在1.0Kg一1.5Kg的魔芋為宜，原料個體過小精粉成熟度不夠、顆粒小、粘度低;過大則水分含量較高，增加烘干機的能耗，還會影響精粉的出品率。同時，把腐爛、霉變的魔芋去除。

去皮：魔芋在清洗、去皮前要進行浸泡，使其邊緣、芽眼和溝槽內(nèi)的硬泥松軟溶脫、皮層脆潤，以便清洗、去皮。常用的清洗去皮方法有手工去皮和機械去皮兩種方法。①手工去皮，用竹制guadao或不銹鋼制作的guadao清除芋芽和凹槽處的皮，或采用尼龍毛刷、邊刷邊清洗將鮮魔芋表面的泥沙和皮刷洗干凈。②機械去皮，利用機器中安裝的毛刷轉動，在被清洗的芋球間相對滑動，達到鮮芋的清洗去皮目的。機械去皮的特點是、成本低，去皮率、清潔率一般都在85 %一90%。由此生產(chǎn)方法生產(chǎn)出來的魔芋食品外形美觀多樣，口感好，可以直接食用，也可以作為食品配料使用，并且工藝簡單，易于實施。采用機械去皮難以將魔芋表面凹眼處的皮去凈，故在機械去皮后應采用人工進行清理，把未去掉的皮刮去。去皮也可采用化學去皮法。化學去皮是將清洗后的魔芋塊莖放人溫度60℃—95℃，濃度為5%一15%的NaOH溶液(含0.5%的葡甘露聚糖溶劑)中浸泡，5min—15min，然后取出，用水沖洗，外表皮即全部除去。