在制藥，食品，日化等行業(yè)中，幾乎有一些復(fù)合站，復(fù)合過(guò)程的關(guān)鍵是定量加料和加料的準(zhǔn)確性是否得到控制。任何這些鏈接的任何變化都將對(duì)終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。粉末配料系統(tǒng)有助于加速混合過(guò)程的發(fā)展。

　　粉末配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速配料和喂料：

　　目前，我們的粉料配料系統(tǒng)主要由卸料系統(tǒng)(口袋給料站，噸袋卸料站，料倉(cāng))到輸送設(shè)備(真空裝料機(jī)，真空輸送機(jī)，真空吸料機(jī))稱重給料系統(tǒng)(稱重計(jì)量罐，高 - 精密進(jìn)料器)，電氣控制系統(tǒng)。

　　粉末配料系統(tǒng)的過(guò)程是：手動(dòng)將物料放入小袋進(jìn)料站，或者用噸袋卸料站卸料，物料通過(guò)真空輸送裝置輸送到稱重計(jì)量罐，電動(dòng)控制系統(tǒng)控制進(jìn)料器以材料的混合。該設(shè)備基于失重秤的原理。高測(cè)量精度通?？梢赃_(dá)到0.1的誤差。計(jì)量材料后，將其送入混合器或配料機(jī)。

　　在自動(dòng)化程度相對(duì)落后的時(shí)代，粉末配料系統(tǒng)需要員工手動(dòng)操作，這是耗時(shí)且勞動(dòng)密集的，并且不能保證配料的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。隨著中國(guó)粉末工業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)材料工藝提出了更多要求，簡(jiǎn)單的配料罐已不能滿足制藥企業(yè)的需求。隨著全自動(dòng)化時(shí)代的到來(lái)，粉末配料系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

       常規(guī)配料系統(tǒng)軟件是為配料工段的監(jiān)控和自動(dòng)配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)。它具有操作簡(jiǎn)單、可靠性qiang、人機(jī)界面友好、功能齊全、智能化和信息化程度高等特點(diǎn)。該系統(tǒng)具有配方庫(kù)管理功能。智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供了大量的數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果清單、原材料消耗清單、生產(chǎn)數(shù)量清單、配方使用結(jié)果記錄等?？梢愿鶕?jù)時(shí)間和公式生成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，打印交接班報(bào)告、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)和年報(bào)。此外，該系統(tǒng)可以與其他管理系統(tǒng)交互，以滿足深度數(shù)據(jù)分析的要求。系統(tǒng)詳細(xì)記錄每道工序的累計(jì)數(shù)量、比率、開始和結(jié)束時(shí)間等參數(shù)，并存儲(chǔ)以供查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可以自動(dòng)完成系統(tǒng)的配料過(guò)程，計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)的工作流程。該軟件操作簡(jiǎn)單，形象生動(dòng)。同時(shí)，可以設(shè)置運(yùn)行密碼的保護(hù)、重要參數(shù)和密碼修改，實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、石灰窯配料自動(dòng)控制、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、合金材料生產(chǎn)線自動(dòng)配料、硅鐵生產(chǎn)線自動(dòng)配料、焦化產(chǎn)生產(chǎn)自動(dòng)配料、PVC塑膠壓延生產(chǎn)線計(jì)量配混。本配料系統(tǒng)專為冶煉行業(yè)而設(shè)計(jì)的智能化、多功能配料控制器系統(tǒng)，可自動(dòng)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)冶煉行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，并可通過(guò)電話實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程維護(hù)。

　　粉末冶金制品的生產(chǎn)工藝，大致分為配料，混合，壓制，燒結(jié)，后處理等。其中配料系統(tǒng)環(huán)節(jié)作為生產(chǎn)工藝的首要環(huán)節(jié)，配料是否達(dá)到精度要求至關(guān)重要。如果原料配料秤出現(xiàn)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生成品之后才發(fā)現(xiàn)，對(duì)客戶來(lái)說(shuō)是極大的浪費(fèi)。因此，配料是否準(zhǔn)確極為重要。客戶想要實(shí)現(xiàn)配料準(zhǔn)確，就要加強(qiáng)對(duì)工人的管理。員工素質(zhì)的提高，責(zé)任心加強(qiáng)，都是亟待解決的問(wèn)題。另外配料員工因粉塵引起的職業(yè)病也是企業(yè)需要解決的問(wèn)題。

　　在當(dāng)今工業(yè)4.0的時(shí)代，客戶已不需要頭疼此類問(wèn)題。自動(dòng)配料系統(tǒng)已能逐步取代人工，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，自動(dòng)計(jì)量，提高配料精度，實(shí)現(xiàn)可追溯管理，并減少?gòu)S房粉塵污染。粉末冶金自動(dòng)化設(shè)備，為每種原料配備一個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，根據(jù)配方自動(dòng)計(jì)量，并投入到混合機(jī)中?；旌蠙C(jī)根據(jù)電腦程序設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)卸料，進(jìn)入暫存桶或暫存小車內(nèi)，再沿軌道駛?cè)雺簷C(jī)。