定量包裝秤在自動自動進入其運行狀態(tài)以后，其設備的稱重控制系統(tǒng)就會直接打開其給料門開始進行加料，定量包裝秤的給料裝置為快和慢兩級給料方式，氮氣物料重量達到快給料設定值的時候，需要停止快給料。

在工藝上為了有效的保證其定量包裝秤的計量的穩(wěn)定，對于物料的來料穩(wěn)定也是要有要求的，來料的均勻且穩(wěn)定是保證設備計量精度的前提，因此在生產(chǎn)的過程中需要保證緩沖倉內(nèi)有一定的物料。

定量包裝秤有條件的加裝低料連鎖，當達到低料位后需要停止打包等待來料，不然就會直接影響其打包的精度，這樣的問題在很多的工程中也經(jīng)常頻繁出現(xiàn)，在預混料包裝工段更應該注意這一點。

定量包裝秤中每次包裝秤儀表顯示的值都是非常接近設定的目標量，但經(jīng)電子臺秤校驗實際重量都多，在此時表面秤量間距標定不準。處理方法:應進行秤量間距標定。

小型定量包裝秤在進行使用的過程中沒有經(jīng)過其縫口的淀粉包裝袋是不能進行直立的，因為在進行生產(chǎn)的過程中不免會出現(xiàn)其倒帶的情況發(fā)生，這樣就會直接造成其包裝現(xiàn)場出現(xiàn)環(huán)境污染以及成品浪費的情況。

     小型定量包裝秤上的抽氣裝置就可以完全解決以上的問題，在加工的過程中可以自動的就完成其物料包裝控制的功能，以及物料重量的顯示，以及工藝連鎖、出現(xiàn)故障報警于一體的設備。

     小型定量包裝秤也具有自動儲存以及恢復的功能，設備在使用的過程中主要是采用其單螺旋以及雙螺旋的變頻大小雙給料方法，這樣設備在進行使用的過程中可以比較有效的提高其工作效率以及速度。

定量包裝秤運行時其物料達到終的設定值后，就需要把給料們關(guān)閉，然后在完成其動態(tài)稱重的過程，這樣系統(tǒng)在進行檢測裝置有沒有處于預定狀態(tài)時，其包裝袋已經(jīng)夾緊，這是系統(tǒng)就會發(fā)出其控制的信號，需要打開稱量斗卸料門，是物料進入袋中，然后物料放完后自動關(guān)。自動定量包裝秤非常的省人以及省力，在進行操作的過程中非常的簡單且維護方便等特點，設備在進入其自動運行的狀態(tài)后，其稱重控制系統(tǒng)就會打開其給料門開始進行加料。

     定量包裝秤在卸空物料后需要將夾袋裝置松開，這樣其設備上面的包裝袋就會出現(xiàn)自動落下的情況，其包裝袋落下后需要進行縫包并輸送到下一工位，然后在進行循環(huán)往復自動運行。

     定量包裝秤在接線的時候需要及時檢查其傳感器有沒有出現(xiàn)接線錯誤，然后在打開其控制柜的電源，在進行預熱個幾十分鐘，然后在進行調(diào)試。