顎式破碎機(jī)襯板

     鄭州富嵩機(jī)械公司的鑄鋼公司，為公司的設(shè)備及國(guó)內(nèi)客戶配套各種耐磨件，襯板，鋼球，公司各種檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)，耐磨件質(zhì)量穩(wěn)定，具有耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。鑄造中控制凝固方式，成品經(jīng)熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊度高，耐磨性強(qiáng)，適用于多種型號(hào)的錘式破碎機(jī)。主要鑄造材質(zhì)有：錳13鉻2，鉻26.，高鉻合金，中鉻合金，等各種耐磨件，鋼球，球磨機(jī)襯板，也可根據(jù)客戶需要定做，供貨及時(shí)，代辦托運(yùn)，方便快捷。根據(jù)客戶提供的圖紙技術(shù)要求定做， 公司生產(chǎn)流程，制模，選用材質(zhì)， 材質(zhì)化驗(yàn)符合要求后，鑄造成品件，回火熱處理。檢查成品質(zhì)量，打包，發(fā)貨。

   公司可根據(jù)客戶的發(fā)貨量來(lái)確定選用物流運(yùn)送方式，使發(fā)貨成本合理較少，客戶滿意。

鄭州富嵩機(jī)械公司生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭有以下幾種：

一、鍛造錘頭

     鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車(chē)輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的 淬火 熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。在顎式破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，動(dòng)顎附著活動(dòng)顎板做復(fù)擺式運(yùn)動(dòng)，與固定顎板形成一個(gè)角度擠壓石料。

     二、高錳鋼錘頭

     Mn13 , Mn13Cr2 和 Mn18Cr2材質(zhì)高錳鋼破碎機(jī)錘頭 適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁 、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況。采用爐外雙聯(lián)精煉技術(shù)，有效地降低了有害元素、和雜質(zhì)，提升了耐磨件的耐磨性與沖擊韌性。也可做球磨機(jī)、半自磨機(jī) 、自磨機(jī)襯板。雖然高錳鋼錘頭會(huì)逐漸被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替，但是高錳鋼錘頭的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無(wú)法比擬的 。

     三、高鉻合金錘頭

     高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來(lái)，使破碎機(jī)錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自性能而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。

合金鋼球的正火：球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體,并細(xì)化晶粒,均勻,以提高鑄件的機(jī)械性能。球磨機(jī)襯板熱處理是指利用鐵-碳合金的固態(tài)轉(zhuǎn)變通過(guò)加熱、保溫與冷卻來(lái)改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的性能的工藝操作過(guò)程。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行熱處理,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。來(lái)保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。鄭州富嵩機(jī)械公司的鋼球產(chǎn)品得到市場(chǎng)客戶的歡迎。

球磨機(jī)襯板的功能和作用：

1保護(hù)磨機(jī)筒內(nèi)壁和端蓋不被研磨體磨損

2調(diào)整研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使研磨體在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中獲得的能量得到合理利用。如在一倉(cāng)裝隔倉(cāng)板襯板或壓條襯板時(shí)可使大研磨體的提升高度增大，使研磨體以較大的動(dòng)能擊碎物料，在細(xì)磨倉(cāng)裝波紋襯板或平襯板，可使研磨體的研磨作用增強(qiáng)。

3在一定程度上增強(qiáng)筒體的剛度。4分級(jí)襯板可使倉(cāng)內(nèi)鋼球按球徑大小沿磨機(jī)軸向作正向分級(jí)，從而使各直徑鋼球在粉磨過(guò)程中充分發(fā)揮作用。

鄭州富嵩機(jī)械公司提供的球磨機(jī)襯板有高錳鋼襯板，中鉻，低鉻襯板，高鋁襯板，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品深受用戶的使用和歡迎。