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北京環(huán)保塑膠造粒機廠家貨源充足

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發(fā)布時間:2020-07-23 08:25  






      如何能提高塑料造粒機的利潤

  省錢,在某個程度上就等于賺錢。而在塑料顆粒機的日常工作和維護中,有許多東西都可以的成本是可以省掉的。有什么東西呢?下面就跟隨小編的腳步去看一下吧:




  1. 做表面有字的料。常見的如:PE、PP粒,表面有字的基本上都比沒字的便宜好多。因此,只要我們能把表面的字去掉,再造粒。這不但可以提高利潤,而且在收貨上具有很強的競爭力,那不怕別人抬價了。 2. 回收有油污的料。雖然這種料需要清洗后才能造粒,許多人都會嫌這麻煩,但是這種料也比較便宜。用這些料可以有效地節(jié)省成本。 3. 回收有油漆的料。如汽車塑料,也就是說噴了一層油漆的ABS。 4. 回收鍍鋁膜。這種料價錢低,去掉鍍鋁層后就是很好的料,可大幅地提高造粒的利潤水平。



      塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您,經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及如何解決。




  1、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機

  原因:主電動機的電源未接通,加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。

  處理方法:塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預(yù)熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。

  2、排氣孔冒料

  原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì),進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定,塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

  處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng);減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。

  3、主電動機轉(zhuǎn)動,但螺桿不轉(zhuǎn)

  原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。

  處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。

  塑料造粒機廠家提醒您:機器出現(xiàn)故障一定要及時修理。



選購安心的塑料回收造粒機設(shè)備,必須留意以下內(nèi)容。好的塑料回收造粒機不單是反映在設(shè)備的品質(zhì)上,維修服務(wù)都是很關(guān)鍵的。




1、廢舊塑料造粒機的使用維修性。塑料回收造粒機加工過程中是必須常常保護檢修的,選購塑料回收造粒機時必須要調(diào)查好廠商的售后維修服務(wù)是不是健全。

2、擠壓品質(zhì)確保水平:通常以擠壓物料的品質(zhì)和外在品質(zhì)來考評擠壓品質(zhì)。包含擠壓物料的數(shù)學(xué)和物理性質(zhì)以及勻稱性。外在品質(zhì)包含擠壓物料的平面圖形樣子、規(guī)格、外型和色譯等。

3、塑料回收造粒機的實用性和專用性:擠壓拉條塑料覆蓋面廣(如不一樣高聚物,不一樣工藝品等),宜選用實用性強的塑料造粒機設(shè)備。擠壓拉條塑料分散化,宜選用常用塑料回收造粒機。那樣有將會使設(shè)備特性出色,結(jié)構(gòu)緊湊,智能化水平高,工程預(yù)算劃算。

4、塑料造粒機的使用壽命:塑料造粒機設(shè)備的使用壽命較長,關(guān)鍵在于機筒的損壞狀況和減速器的損壞狀況。設(shè)汁、選料和制作精湛的擠壓系統(tǒng)及降速系統(tǒng),盡管設(shè)備投入提升,但設(shè)備壽命增加,第三產(chǎn)業(yè)上亦將會有效。

5、動能使用量:通常以企業(yè)時間內(nèi)企業(yè)產(chǎn)銷量所耗費的熱效率值來考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒機單時單產(chǎn)功率關(guān)鍵由控制器和加溫二項組成。應(yīng)開展綜合和分項調(diào)查。

6、設(shè)備的生產(chǎn)率:包含塑料回收造粒機的生產(chǎn)能力,擠壓速率和智能化水平。通常說,螺桿尺寸愈大,生產(chǎn)量愈大。但設(shè)備購買和運行利潤也愈大,占有空間也愈大。擠壓速率愈髙,產(chǎn)出率愈髙;但耗能量增加,零配件維護費用提升。塑料造粒機設(shè)備溫度、水壓和控制器控制技術(shù)智能化水平高,有利于提升產(chǎn)出率。但設(shè)備價錢高,檢修水準(zhǔn)規(guī)定髙。



大多數(shù)塑料再生用戶,在新訂購的塑料再生造粒機進廠安裝后,不知道該如何試車?塑料再生造粒機試車前要提前做好哪些工作?下面小編根據(jù)多年的經(jīng)驗,為大家說所新設(shè)備進廠試車的具體流程和注意事項。




1、檢查塑料再生造粒機主副機入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件,防止入料時,不小心碰落到塑料再生造粒機料筒內(nèi),造粒螺桿、料筒的劃傷,需要保持入料口的干凈整潔。

2、在正式投料之前,需要提前對料筒進行預(yù)熱,塑料再生造粒機的電磁加熱器溫度設(shè)定需要提前設(shè)置好,提前30-40分鐘進行預(yù)熱,待達到預(yù)設(shè)溫度后,待機等待。

3、以中速運行塑料再生造粒機時,減速時,檢驗螺栓有沒有出錯及電動機交流電等義表有沒有過載問題,氣壓表是不是沒問題(設(shè)備空運轉(zhuǎn)時長不可以 太長).

4、慢慢小量投料,待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時,方可大批量投料;

5、塑料擠壓熔融過程中,需要及時檢查塑料再生造粒機的料筒排氣孔是否出現(xiàn)冒料現(xiàn)象,一般出現(xiàn)冒料,多是料筒堵塞,物料熔融不完全或未達到物料熔融的溫度;

6、隨后依據(jù)操縱義表的標(biāo)識值和對工藝品的標(biāo)準(zhǔn),將各部份作相關(guān)聯(lián)的調(diào)節(jié),直至擠壓使用達標(biāo)沒問題的情況為止;

7、塑料再生造粒機試車過程中,對于塑料切粒環(huán)節(jié),也要多加注意,塑料顆粒的色澤、形狀等等,即使調(diào)整塑料造粒機和塑料切粒機的速度,如果塑料切粒機的牽引力過大,則容易拉斷物料,切粒過快,則塑料顆粒形狀小,不規(guī)則。



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