板式換熱器的特點:NTU大

板式換熱器的特點：NTU大

NTU表示相對于流體熱容流量，換熱器傳熱能力的大小。例如對于已定的傳熱系數(shù)K和熱容量 GCp值，NTU的大小就意味著換熱器尺寸的大小，即傳熱面積的大小。管殼式換熱器的NTU約為0.2~0.3（平均0.25）。（BRS）板式換熱器的NTU約為1.0~3.0（平均2.0）。如在進行一次水14~9℃，二次水13~7℃，一次水流量60m3/h,二次水流量50m3/h換熱時，NTU=(14-9)/1.5=3.33。若采用對稱型（BRS）板式換熱器3.33/2.0 = 1.66≈2流程，A=95m2；而采用管殼式換熱器，則3.33/0.25=13.32≈14流程，A=320m2。

耐溫承壓能力強

設計工作壓力可達8MPa，設計工作溫度達1000℃。

大型化 單板面積達18m2，單臺達10000m2。

小型化 單板面積比A4還小。

占地面積小

從⑶分析可知，由于板式換熱器NTU 大，故在換熱量相同時，所需的換熱器的尺寸也小。除此之外，板式換熱器的結構緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不需管殼式換熱器要預留抽出管束的檢修場地，故板式換熱器的占地面積是管殼式換熱器的1/5~1/10。

影響管殼換熱器的冷凝壓力因素

1、長時間不清洗

管殼換熱器是由多盤管組成。加上一套玲水機，將外翅片加到盤管中，同時加快風機的空a氣流量，增加空氣側(cè)的傳熱效果。因為小間距，冷水機的房間長時間連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱阻的循環(huán)時間，傳熱才能下降，冷凝效果，高壓側(cè)的壓力，較多的功率損耗，當冷凝電力消耗增加了6%到8% ,力將會增加。

2、配置欠妥

改變了管殼換熱器的構造，設置欠妥和冷水機的冷卻效果總體下降，夏季高溫 ,管殼式冷凝器操作壓力，冷水機高壓報警頻繁，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，管殼式冷凝器使用壽命縮短，需要改換。

管殼式換熱器設計工作是一個相對比較復雜的過程

　管殼式換熱器設計工作是一個相對比較復雜的過程，設計者在這一過程中必須要充分的考慮到多種因素對其產(chǎn)生的影響，同時還要按照客戶的實際需要對設計方案進行適當?shù)恼{(diào)整，這樣才能保證所設計的產(chǎn)品足夠的安全和可靠，從而也就達到了優(yōu)化設計的效果，同時也在很大程度上保證了其運行的質(zhì)量和水平。

　　換熱器自身的設計和生產(chǎn)水平對系統(tǒng)自身的運行質(zhì)量和運行水平有著非常重大的影響。如果管程水壓實驗壓力比殼程水壓實驗壓力的時候，工作人員依然按照常規(guī)的方式對殼程壓力進行篩選，但是去不進行氨滲漏試驗，這也是設計過程中非常常見的一個問題，同時它也是一個極度錯誤的做法，所以在這樣的情況下我們也就需要對其予以嚴格的控制，為了能夠更好的管和管板之間的緊密型進行檢查，我們通?？梢赃x擇以下方法進行操作，如果殼程水試驗壓力處于比較低的狀態(tài)時，我們可以采取有效的措施使得壓力的數(shù)值能夠達到其正常運行的標準和要求，這種方法在運行的過程中能夠體現(xiàn)出非常好的經(jīng)濟性和可行性，同時在這一過程中應該對殼自身所能承受的壓力強度進行嚴格的計算，這樣才能更好的保證其功能得以充分的體現(xiàn)。

　　如果管殼式換熱器所采用的換熱管所選擇的材質(zhì)是不銹鋼管，管板的鋼材沒有選擇不銹鋼管的時候，為了保證其質(zhì)量和水平，好是在管板設置的過程中采用復合板的材質(zhì)或者是在管板或者是莞城的一側(cè)位置開展不銹鋼的焊接工作，這樣就可以有效的防止異型鋼焊接過程中產(chǎn)生的不利影響。

　　在管殼式換熱器設計的過程中，一些設計人員將大無支撐跨距錯誤的當成了換熱器受壓室溫當量的長度，還有一些設計人員根本就不按照2005年頒布標準當中的要求去取值，主要是對受壓失穩(wěn)當量長度予以選擇，這也成為了設計中偷換概念的一個典型的代表。