齒輪齒條的加工方法介紹

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滾齒用齒輪滾刀按展成法加工齒輪、蝸輪等的齒面。

在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪的原 理，相當于一對螺旋齒輪嚙合的原理。

滾刀實質上是一個螺旋角很大的螺旋齒 輪，因為齒數很少 (單頭滾刀齒數K=1)， 牙齒又很長，可以繞軸線很多圈，所以成了 一個螺旋升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸 桿。經過開槽和鏟齒后，這個蝸桿便成為具 有切削刃和前、后角的齒輪滾刀了。

齒輪滾刀和被加工齒輪的展成運動如圖 16-8所示，當滾刀旋轉時，相當于一個齒 條在軸向移動，這個移動就相當于假想齒條 與被加工齒輪的嚙合運動，因此滾刀和被加 工齒輪之間有下列要求：

(1)滾刀的法向模數mn刀和法向齒形角 αon刀應與被加工齒輪的相應參數相等。

(2)滾刀和被加工齒輪必須嚴格保持一 對螺旋齒輪嚙合的運動關系，即：

式中 n刀——滾刀每分鐘轉速；

n工——工件每分鐘轉速；

z工——工件的齒數；

K——滾刀的頭數。

(3)為了使?jié)L刀的螺旋方向和被加工齒 輪的齒向一致，滾刀軸線應該與齒輪端面傾 斜一個安裝角γ安，在滾切直齒 圓柱齒輪時，γ安=λf，式中λf為滾刀的螺 旋升角。當滾切斜齒輪時γ安=βf±λf，式中 βf為被加工齒輪的螺旋角。當滾刀與工件 的螺旋方向相反時取“ ”號，相同時取 “-” 號。

齒輪齒條加工方法說明

插齒用插齒刀按展成法或成形法加工內、外 齒輪或齒條等的齒面。

插齒和滾齒一樣，也是利用展成法來加 工的。插齒刀就象是一個具有前、后角而形 成切削刃的齒輪，所以插齒刀加工齒輪原理 相當于一對兩軸線平行的圓柱齒輪嚙合的原 理。

插齒時插齒刀作上、下往復的切削運 動，切削速度以每分鐘的雙行程次數來表 示。同樣，插齒刀和被加工齒輪必須保持一 對圓柱齒輪嚙合的運動關系，即：

式中 n刀，n工——插齒刀與工件的轉速；

z刀，z工——插齒刀與工件的齒數。

開始插齒時，為了逐步切至全齒深，插齒刀必須有徑向進給運動，徑向進給量δ徑是以插齒刀每次雙行程的徑向進給數來表 示。當切至調整好的深度時，徑向進給自行停止。徑向進給過程和進給量一般由凸輪來控制。

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什么是齒條？

齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。分為直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。

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齒輪齒條

通常齒條與齒輪配合減速機在安裝的時候：

1、 找出齒輪的“至高點”（需要通過打表找出）。

2、 找出齒條的“至高點”（需要通過打表找出）。

為了方便檢查，可借助移動的平臺固定千分表，測量三個（測量輥）的高低偏差。

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