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容積式換熱器的有點(diǎn):
(1)兼具換熱、貯熱功能。容積式換熱器的換熱管束上部是貯熱部分,屬同溫?zé)崴畢^(qū),貯熱量大,能適應(yīng)小時(shí)耗熱量的變化;它能夠?yàn)椴痪鶆蛴盟臒崴?yīng)系統(tǒng)提供一個(gè)較大的貯存與調(diào)節(jié)容積,以適應(yīng)用水負(fù)荷變化;出水溫度穩(wěn)定,供水安全可靠。
(2)被加熱水通過罐體阻力損失很小。由于冷水通過容積式換熱器時(shí)過水?dāng)嗝婧艽螅魉俨坏?.01m/s,阻力損失很小,一般只有0.1~0.2m,這對(duì)于保持用水點(diǎn)的冷熱水供水壓力平衡極為有利。
(3)對(duì)熱媒要求不嚴(yán)。容積式換熱器有較大的貯熱容積,其供熱負(fù)荷可按小時(shí)耗熱量來計(jì)算,可將鍋爐及管網(wǎng)負(fù)荷減半,大大節(jié)省了熱媒供給系統(tǒng)的投資,同時(shí)熱煤的使用相對(duì)均勻,有利于提高鍋爐熱效,延長其使用壽命。
(4)結(jié)構(gòu)簡單,管理方便,可承受水壓,噪聲低。
容積式換熱器的性能特點(diǎn):
1.采用新型結(jié)構(gòu)浮動(dòng)盤管束,提高了傳熱能力,傳熱系數(shù)倍增。
2.管束采用新型結(jié)構(gòu),克服了老式浮動(dòng)盤管束焊接點(diǎn)多的缺點(diǎn),盤管不易斷裂和滲漏,降低設(shè)備運(yùn)行故障,減少維修量,提高產(chǎn)品壽命。
3.自動(dòng)脫垢能力大大提高。
4.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,任何方向可不預(yù)留抽管束空間,維修方便,占地面積小。
5.采用自動(dòng)溫控裝置,控溫可靠。
容積式換熱器的結(jié)構(gòu)與原理:
換熱器主要由上、下端蓋、外筒、蒸汽(高溫水)導(dǎo)入管、凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動(dòng)盤管束組成。其中,上、下端蓋、外筒可根據(jù)用戶要求由碳素鋼或合金不銹鋼制成,蒸汽(高溫水)導(dǎo)入管、凝結(jié)水導(dǎo)出管由不銹鋼管制成,浮動(dòng)盤管束由多組紫銅管組成。
蒸汽(高溫水)由蒸汽(高溫水)導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)的浮動(dòng)盤管束,在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱,然后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管。水由設(shè)在下端蓋上的進(jìn)水管導(dǎo)入,經(jīng)折流后進(jìn)入筒體,自下而上被加熱后由設(shè)在上端的出水管流出,設(shè)在出水管上的測溫探頭將信號(hào)傳遞給蒸汽(高溫水)控制閥,以控制蒸汽(高溫水)流量來達(dá)到恒溫的要求。
不銹鋼板材的生活開水熱交換器盡管品質(zhì)有確保,但工程造價(jià)較高。如想在操縱成本費(fèi)的前提條件下確保水體,提議殼體原材料挑選:碳素鋼殼體 內(nèi)層襯銅。碳素鋼機(jī)殼確保應(yīng)用的抗壓強(qiáng)度、安全性,內(nèi)層襯銅確保出水出水水體,襯銅除開內(nèi)浸蝕性能出色以外還有一個(gè)大的特點(diǎn)便是抑止菌的造成繁育。并且銅材的延展性十分有利于與外殼體原材料的迎合,確保商品的品質(zhì)。
有一些生活開水熱交換器有時(shí)候還可以選用:碳素鋼殼體 內(nèi)層不銹鋼板。但因?yàn)椴讳P鋼板比銅硬,與外殼體的迎合度較弱,并且不銹鋼板沒有銅材抑止菌的造成繁育的性能,耐腐蝕性能也比不上銅材,從商品總體的綜合性品質(zhì)上比不上襯銅機(jī)器設(shè)備。
新型換熱器的分類
氣動(dòng)噴涂翅片管換熱器
俄羅斯提出了一種先進(jìn)方法,即氣動(dòng)噴涂法,來提高翅片化表面的性能。其實(shí)質(zhì)是采用高速的冷的或稍微加溫的含微粒的流體給翅片表面噴鍍粉末粒子。用該方法不僅可噴涂金屬還能噴涂合金和陶瓷(金屬陶瓷混合物),從而得到各種不同性能的表面。通常在實(shí)踐中翅片底面的接觸阻力是限制管子加裝翅片的因素之一。為了評(píng)估翅片管換熱器元件進(jìn)行了試驗(yàn)研究。試驗(yàn)是采用在翅片表面噴涂鋁,并添加了24a白色電爐氧化鋁。將試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)加以整理,便可評(píng)估翅片底面的接觸阻力。
螺旋折流板換熱器
在管殼式換熱器中,殼程通常是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系統(tǒng),這樣會(huì)導(dǎo)致較大的死角和相對(duì)高的返混。而這些死角又能造成殼程結(jié)垢加劇,對(duì)傳熱效率不利。返混也能使平均溫差失真和縮小。其后果是,與活塞流相比,弓形折流板會(huì)降低凈傳熱。
新型麻花管換熱器
瑞典公司開發(fā)了一種扁管換熱器,通常稱為麻花管換熱器。美國休斯頓的布朗公司做了改進(jìn)。螺旋扁管的制造過程包括了“壓扁”與“熱扭”兩個(gè)工序。改進(jìn)后的麻花管換熱器同傳統(tǒng)的管殼式換熱器一樣簡單,但有許多激動(dòng)人心的進(jìn)步,它獲得了如下的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益:改進(jìn)了傳熱,減少了結(jié)垢,真正的逆流,降低了成本,無振動(dòng),節(jié)省了空間,無折流元件。由于管子結(jié)構(gòu)使管程與殼程同時(shí)處于螺旋運(yùn)動(dòng),促進(jìn)了湍流程度
非釬焊繞絲筋管螺旋管式換熱器
在管子上纏繞金屬絲作為筋條(翅片)的螺旋管式換熱器,一般都是采用焊接方法將金屬絲固定在管子上。但這種方法對(duì)整個(gè)設(shè)備的質(zhì)量有一系列的影響,因?yàn)殁F焊法必將從換熱中“扣除”很大一部分管子和金屬絲的表面。更重要的是,由于焊料迅速老化和破碎會(huì)造成機(jī)器和設(shè)備堵塞,隨之提前報(bào)損。