電池片的制作工藝

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

影響因素

1. 溫度

溫度 T 越高，擴散系數(shù) D 越大，擴散速度越快。

2. 時間

對于恒定源：時間 t 越長結(jié)深越深，但表面濃度不變。

對于限定源：時間 t 越長結(jié)深越深，表面濃度越小。

3. 濃度

決定濃度是因素：氮氣流量、源溫。

表面濃度越大，擴散速度越快。

4. 第三組元

主要是摻硼量對擴散的影響，雜質(zhì)增強擴散機制。在二元合金中加入第三元素時，擴散系數(shù)也會發(fā)生變化。摻硼量越大，擴散速率越快。即電阻率越小，越容易擴散。

控制點

方塊電阻，外觀，單片均勻性，整管均勻性。

方塊電阻： 表面為正方形的半導(dǎo)體薄層在電流方向所呈現(xiàn)的電阻。 R= 電阻率 *L/S, 對方塊硅片，長度等于寬度，則 R= 電阻率 / 厚度，方塊電阻～ ( １／ Ns*Xj) Ns ：電化學(xué)濃度， Xj ：擴散結(jié)深。

1. 通過測試數(shù)據(jù)監(jiān)控生產(chǎn)電池片的效率及暗電流等參數(shù)是否正常。

2. 對生產(chǎn)的電池片進行分檔，將相同電性能的電池片分在一起以便做成組件。

標準測試條件

1. 光源輻照度： 1000W/m2 。  

2. 測試溫度：   25℃ 。

3.AM1.5地面太陽光譜輻照度分布。

測試參數(shù)

1. 開路電壓

在一定的溫度和輻照度條件下，太陽電池在空載情況下的端電壓，用 V oc 表示， PN 結(jié)開路，即 I=0 ，此時 PN 結(jié)兩端的電壓即為開路電壓。將I=0 代入伏安特性方程得：

KTln(I L /I S 1)/q 。太陽電池的開路電壓與電池面積大小無關(guān)。太陽電池的開路電壓與入射光譜輻照度的對數(shù)成正比。

太陽電池片標準

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

5.1.5   尺寸

電池尺寸的檢驗采用分辨力優(yōu)于0.02mm 的卡尺測量，電池的厚度采用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的千分尺測量。

電池的角度偏差采用分辨力優(yōu)于0. 1° 的量角器測量。

電池的厚度偏差和總厚度偏差檢驗參照 GB/T6618 進行

5.1.6   外觀

在照度不小于 800Lux的白色光源下對電池的表面顏色進行目測。

電池的崩邊、鈍性缺口等外觀缺損的尺寸檢測，采用分辨力優(yōu)于 0.02mm 的量具測量。 5.2 力學(xué)性能

5.2.1   彎曲變形

使用表面平整度優(yōu)于0.01mm 平臺，電池背面朝下水平放置，用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的量具進行檢驗。

5.2.2   電極附著強度或電極 / 焊點抗拉強度

電極的附著強度和電極 / 焊點的抗拉強度試驗采用同一方法，。將一根長 150mm ，寬 1.7mm 的焊錫條引線焊接在電池電極上，焊接長度為 10mm ，焊接質(zhì)量以不虛焊為準，在與焊接面成 45 °對引線施加拉力，逐漸加大拉力，在拉力不低于 2.49N 的情況下持續(xù) 10s 以上。

5.3 電性能

5.3.1   電性能參數(shù)的溫度系數(shù)測量電池的溫度系數(shù)測量按SJ/T 10459  進行。

5.3.2 電性能參數(shù)測量

電池的電性能參數(shù)測量按GB/T6495.1 和 GB/T6495.3進行。

5.3 熱循環(huán)試驗

將測試電池樣品間隔的放置在環(huán)境試驗箱（相對濕度小于 60% ）中，按圖 4 的溫度分布，使電池的溫度在 -40 ℃± 2 ℃ 和 85 ℃± 2 ℃ 之間循環(huán)。在兩個極端溫度的保持時間不少于 10min ，循環(huán)次數(shù) 5 次。再按本標準的規(guī)定對電池的外觀、力學(xué)性能和電池轉(zhuǎn)換效率進行檢測。