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成型透明膠墊常用指南

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 11:04  







橋頭3MVHB雙面膠

品牌:3M顏色:黑色 基材:VHB泡棉 厚度:1.6(mm)  短期耐溫性:149(℃)  加工定制:是 總寬度:610(mm)  膠系:改性 長(zhǎng)期耐溫性:93(℃)   適用范圍:鎢金屬材料、粉末噴涂漆面和塑料

應(yīng)用:  

金屬,塑料,玻璃,陶瓷等多種材料的結(jié)構(gòu)黏結(jié)。如金屬的加強(qiáng)筋,電子產(chǎn)品塑料部件的固定,夾層玻璃等。

貯存期限:    在21℃和50%相對(duì)濕度條件下,原包裝狀態(tài)下自生產(chǎn)之日起保存期為24個(gè)月?!?  應(yīng)用技術(shù):    粘接強(qiáng)度隨膠粘劑與被粘表面接觸面積的增大而增加,施加穩(wěn)定的壓力有助于膠粘劑與被粘表面的接觸,從而加大粘接強(qiáng)度。    要達(dá)到*佳的粘接效果,粘接表面必須是潔凈、干燥的,膠帶應(yīng)用的*佳溫度范圍是21-38℃,建議若初始粘接溫度低于10℃時(shí),不適于粘接,因此時(shí)的膠粘劑太硬,而無(wú)法牢固的粘接在物體上;但在20世紀(jì)以前,膠粘劑技術(shù)進(jìn)展甚微,進(jìn)人20世紀(jì)30年代,從酚醛樹脂開始,出現(xiàn)合成膠粘劑,使膠粘劑技術(shù)進(jìn)人到一個(gè)全新時(shí)代。但是,如果已經(jīng)粘接上了,低溫下的持粘力同樣是令人滿意的。











虎門橡膠制品加工

4.操作油在幾種橡膠中的使用特性

(1)SBR:芳烴油,使拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率提高,定伸應(yīng)力下降,硫化膠的耐屈撓性好。

(2)BR:由于炭黑填充量大,操作油的用量多些,對(duì)性能的影響不顯著。

(3)CR:選用芳香烴,其次是環(huán)烷油,不能用石蠟油。

(4)NBR:一般不用操作油,多用合成增塑劑。

(5)IIR:使用低粘度的油,用環(huán)烷油或石蠟油,不用芳烴油。

(6)EPDM:一般不使用芳烴油,多用石蠟油和環(huán)烷油。























東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點(diǎn)。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件,對(duì)橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快,若溫度高10℃,平板硫化機(jī)的硫化時(shí)間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體,制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn),硫化溫度趨向兩個(gè)極端。從提高硫化效率來(lái)說,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好,但實(shí)際上不能無(wú)線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物,高溫會(huì)使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng),導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象,從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。橡膠硫化的時(shí)間橡膠硫化時(shí)間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過短,硫化程度不足。時(shí)間過長(zhǎng),硫化程度過高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度,才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下,為了使膠料從塑性變成彈性,且達(dá)到交聯(lián)密度化,物理機(jī)械性能化所用的時(shí)間叫橡膠制品硫化時(shí)間。橡膠硫化時(shí)間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的,在硫化過程中,硫化膠的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近點(diǎn)時(shí),此種硫化程度稱為正硫化或宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間,一定的硫化溫度對(duì)應(yīng)一定的正硫化時(shí)間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中,其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素,同時(shí)也能保證零件表面光滑無(wú)缺陷,達(dá)到橡膠制品的密封效果。制作流程:透明膠墊是以主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來(lái)的制品。


















東莞硅橡膠

硅橡膠是一種高活性吸附材料,不溶于水和任何溶劑,無(wú)毒無(wú)味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強(qiáng)堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點(diǎn):吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。 硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物,它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)低,分子量往往很大,大于幾十萬(wàn)。


塑料是一種以高分子量有機(jī)物質(zhì)為主要成分的材料,它在加工完成時(shí)呈現(xiàn)固態(tài)形狀,在制造以及加工過程中,可以借流動(dòng)來(lái)造型。



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