由于大氣污染的加重，絕緣子表面嚴(yán)重積污，外絕緣強度下降，使得輸變電設(shè)備大面積污閃事故頻發(fā)，造成極大的經(jīng)濟損失。且近年來越來越頻繁發(fā)生的霧霾，不僅會導(dǎo)致輸變電設(shè)備絕緣子表面污穢物增加，同時，霧霾引起的濕沉降也會對絕緣子污閃電壓產(chǎn)生極為不利的影響，造成污閃事故的發(fā)生。

“爬、掃、涂”是目前國內(nèi)外防污閃的主要措施:“爬”是指按污區(qū)分布圖配置和調(diào)整設(shè)備爬電比距;“掃”是期清掃設(shè)備表面污穢; “涂”是指在設(shè)備表面涂覆防污閃涂料，加裝增爬裙等，其中在絕緣表面涂覆防污閃涂料是的措施。

將合成的一種新型含氟偶聯(lián)劑應(yīng)用到室溫硫化硅橡膠涂料中，明顯提高了涂層的機械性能、附著力、憎水性和自潔性; 張超燦等通過將小分子長鏈氟硅氧烷( F－109) 和端羥基氟硅生膠( HFSR)加入到室溫硫化硅橡膠涂料中，試驗發(fā)現(xiàn)涂層的拉伸和撕裂強度分別達到4.41MPa和14.5kN/m，阻燃等級達到FV－0級，涂層表面對水的接觸角為118°，相較提高6. 2%，憎水性、憎水恢復(fù)性和憎水遷移性都得到明顯提高; 劉江等通過將聚四氟乙烯(PTFE)加入到室溫硫化硅橡膠防污閃涂料中，試驗發(fā)現(xiàn)當(dāng)加入5%PTFE時，能有效提高涂層的耐腐蝕性能，在一定范圍內(nèi)涂層憎水性、耐熱性能均有所提高。

１什么是污閃？　　污閃，是指電氣設(shè)備絕緣表面附著的污穢物在潮濕條件下，其可溶物質(zhì)逐漸溶于水，在絕緣表面形成一層導(dǎo)電膜，使絕緣子的絕緣水平大大降低，在電力場作用下出現(xiàn)的強烈放電現(xiàn)象。２污閃的危害？◆ 污閃威脅著電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，輕者影響局部供電，重者會對電網(wǎng)造成影響，甚至使整個電網(wǎng)大面積運行癱瘓。

◆ 污閃的發(fā)生不僅對供電系統(tǒng)產(chǎn)生重大影響，也對人民生命財產(chǎn)安全造成威脅，還給國民經(jīng)濟造成巨大的損失，嚴(yán)重時，會使得局部地區(qū)生產(chǎn)活動不能正常進行。３污閃形成四階段？◆ 絕緣表面的污染

◆ 絕緣子表面的污染層濕潤

◆ 干燥帶的形成和局部電弧

◆ 局部電弧發(fā)展成貫穿兩極

停電清掃絕緣子

輸電線路的清掃原則：滿足當(dāng)前污區(qū)絕緣配置的線路，結(jié)合鹽灰密測試的結(jié)果對未噴涂的瓷質(zhì)、玻璃絕緣子進行清掃；不滿足當(dāng)前污區(qū)絕緣配置的線路，每逢停電，必須對未噴涂的瓷質(zhì)、玻璃絕緣子進行清掃，并根據(jù)線路的實際積污狀況確定增加清掃次數(shù)。

清掃時機選擇的重要性。凡不具備“用鹽密指導(dǎo)清掃”條件的線路盡可能把清掃時間安排在污閃季節(jié)前進行；凡已開展“用鹽密指導(dǎo)清掃”的線路，須加強鹽密監(jiān)測，在延長清掃周期的同時做好飽和鹽密的研究測試工作；凡爬距不夠又未采用RTV和增爬裙的輸電設(shè)備均應(yīng)堅持“逢停必掃”。停電清掃絕緣子不應(yīng)僅滿足一般天氣條件下防止電網(wǎng)外絕緣閃絡(luò)事故設(shè)防，而應(yīng)掌握清掃時機、提高清掃質(zhì)量。每年的清掃時期為每年11月中旬至12月中旬，例如某線路絕緣子清掃時間為1月份，就屬于清掃時機選擇不當(dāng)。因此對于重要線路和變電站必須合理安排停電時機以達到清掃效果。