質(zhì)量保證措施:禁止在開(kāi)挖和吊裝下一個(gè)鋼支撐圍檁時(shí),與已安裝的

質(zhì)量保證措施:

禁止在開(kāi)挖和吊裝下一個(gè)鋼支撐圍檁時(shí)，與已安裝的鋼支架發(fā)生碰撞。

鋼支撐圍檁的安裝采用地面預(yù)裝、單獨(dú)吊裝、臨時(shí)垂直支撐的方法，由專(zhuān)用預(yù)應(yīng)力千斤頂和支撐動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。嚴(yán)格控制支架焊接質(zhì)量，防止支架產(chǎn)生應(yīng)力和變形。

樁間圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須按技術(shù)規(guī)范施工，嚴(yán)格控制鋼網(wǎng)剛度和噴混凝土厚度。加強(qiáng)測(cè)量，設(shè)置專(zhuān)人對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形和位移進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，及時(shí)采取有效措施，保證結(jié)構(gòu)和人員的安全。

每層開(kāi)挖至鋼撐圍檁高度時(shí)，應(yīng)暫停開(kāi)挖，安裝鋼撐圍檁后，方可開(kāi)挖鋼撐圍檁。

應(yīng)力應(yīng)用與復(fù)合是鋼支撐圍檁施工的重要組成部分，也是控制基坑變形的關(guān)鍵手段之一。應(yīng)力應(yīng)用系統(tǒng)必須處于良好狀態(tài)。油泵、千斤頂、壓力表必須在有效期內(nèi)進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)和使用。

斜支撐的安全是重中之重!

斜支撐，主要在于其材料采用的碳素鋼生產(chǎn)而成。其組成部位由拉桿、壓桿、梁、柱、析架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件間采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。 施工安全中，斜支撐的安全是重中之重!而構(gòu)成斜支撐安全的因素有兩大方面：　

一、斜支撐的安全可靠;　

二、使用斜支撐的安全操作。

基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按照“時(shí)空效應(yīng)”理論分層、分段挖土，并及時(shí)澆筑底板墊層，同時(shí)待中心部位底板完成強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，做到隨挖隨安裝鋼支撐（角撐），各根支撐定位完成后，采用人工取土開(kāi)槽，再安裝鋼支撐。每根斜支撐兩頭應(yīng)保持與兩端預(yù)埋件可靠焊接。

獨(dú)立可調(diào)單支撐是建筑工程早拆模施工技術(shù)中常用的一種模板支撐

獨(dú)立可調(diào)單支撐是建筑工程早拆模施工技術(shù)中常用的一種模板支撐。獨(dú)立可調(diào)單支撐的特點(diǎn)是：

1、應(yīng)用范圍廣：獨(dú)立可調(diào)單支撐可同主次梁及竹木膠合板或塑料模板組成早拆模板體系，獨(dú)立可調(diào)單支撐可同鋼框膠合板模板組成臺(tái)模體系，獨(dú)立可調(diào)單支撐可同鋁合金模板及組合式帶肋塑料模板配套，分別組成鋁合金模板體系及組合式帶肋塑料模板體系等。早拆模體系中的獨(dú)立支撐不受固定平面尺寸的約束，支撐間距，主次梁間距可根據(jù)梁板荷載及時(shí)調(diào)整，適應(yīng)在規(guī)則的或不規(guī)則的建筑平面廣泛應(yīng)用。

2、應(yīng)用方便：獨(dú)立可調(diào)單支撐可伸縮調(diào)節(jié)長(zhǎng)度尺寸，并可微調(diào)，相互之間無(wú)固定水平鏈接桿件，獨(dú)立可調(diào)支撐頂部配有相應(yīng)的支撐頭同主次梁，鋼鋁框模板，鋁合金模板，塑料模板等連接，安裝，拆除方便。

兩塊鋼跳板之間,應(yīng)使用高度為180mm踢腳板

在兩塊鋼跳板之間，應(yīng)使用高度為180mm踢腳板，踢腳板涂黑黃相間的油漆，在各自的3個(gè)孔洞中用螺絲固定踢腳板。這樣鋼跳板與鋼跳板之間就可固定連接了。連接完成后，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)制作平臺(tái)的材料進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，平臺(tái)制作完成后，進(jìn)行試驗(yàn)。安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，方可投入使用。

鋼跳板是建筑行業(yè)施工中常用的一種。一般可以稱(chēng)為腳手板，鋼跳板，鋼踏板，鍍鋅鋼跳板，熱鍍鋅鋼踏板，深受廣大造船業(yè)，石油平臺(tái)、電力、建筑業(yè)的好評(píng)和追捧，并被廣泛的推廣使用。