木漿的生產(chǎn)過程具有循環(huán)經(jīng)濟的特點，其中水資源循環(huán)利用率可超過90%，使用過的蒸煮液經(jīng)蒸發(fā)、燃燒、苛化后，堿回收率可達95%以上，制漿過程剩余的有機物可以用來燃燒發(fā)電，實現(xiàn)能源自我供給。

  不同的木漿種類，如漂針漿與漂闊漿的生產(chǎn)流程基本相同，主要區(qū)別在于漂針漿的生產(chǎn)流程相比漂闊漿多一道回收松i節(jié)油的工序，且生產(chǎn)工藝的參數(shù)設(shè)置（如蒸煮時間）有所不同。因此，一條木漿生產(chǎn)線既可以生產(chǎn)漂針漿，又可以生產(chǎn)漂闊漿。但兩種漿不能同時生產(chǎn)，須將生產(chǎn)設(shè)備進行全方面清洗，改變其中相關(guān)參數(shù)和部分工序之后，才能用于生產(chǎn)另一種漿。我國是全球造紙行業(yè)重要的成長型市場，2017年我國紙及紙板的生產(chǎn)量和消費量均占居全球第1，約占全球總量的四分之一。

一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.網(wǎng) 部脫水 使紙料從流漿箱以一定得速度噴射到聚酯網(wǎng)上并均勻的分布和交織，以及脫水成型。

b.壓榨部 將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個壓榨輥間，壓榨輥的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，使得濕紙頁的纖維之間的距離進一步的減少，增加纖維間的結(jié)合力，從而增加強度。

紙漿成分

　　紙漿中構(gòu)成纖維的主要成分為纖維素，另外還有不同程度的半纖維素、木素、樹脂、色素、果膠和灰分等物質(zhì)。其中纖維素和半纖維素是紙漿需要的基本成分，而其它成分均屬除掉之列。

以植物纖維為原料，經(jīng)不同加工方法制得的纖維狀物質(zhì)?？筛鶕?jù)加工方法分為機械紙漿、化學(xué)紙漿和化學(xué)機械紙漿；也可根據(jù)所用纖維原料分為木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿、破布漿等。