納米噴鍍加工技術(shù)與現(xiàn)有設(shè)備材料相比具有什么優(yōu)點(diǎn)

鏡面涂料納米噴鍍加工技術(shù)的全過程主要是對工件基體進(jìn)行前處理，包括脫脂、除銹、除塵和脫脂。為了獲得干凈的表面，提高涂層與底座的附著力，底漆必須牢固地附著在底漆上。

納米噴鍍加工技術(shù)的致密性好，涂層后的低透氣性被固化，保證了金屬涂層的耐蝕性，高交聯(lián)密度環(huán)氧丙烯酸樹脂復(fù)合膜具有較高的耐候性，抗劃痕性大大提高。

鏡面涂料全過程納米噴鍍加工技術(shù)采用一種環(huán)氧丙烯酸合成樹脂混合涂料，為節(jié)約能源，降低成本，提高笑率，是一種不干燥的自干涂料。

納米噴鍍加工原料PU高光UV材料噴油的特點(diǎn)

如今的塑料外殼基本上是通過高光紫外注入的過程，那么我們就知道納米噴鍍加工原料PU的UV數(shù)據(jù)對塑料外殼的注入不知道，而小編則了解了塑料外殼突出紫外注入的特點(diǎn)。

納米噴鍍加工原料PU高光紫外數(shù)據(jù)注入的光固化工藝在清洗油時(shí)沒有污染，比PU油更環(huán)保。用高光UV消費(fèi)的PU，傳統(tǒng)的光固化工藝不會造成污染危害。高光紫外注入油的硬度和耐磨性優(yōu)于PU油和其他類型的油。納米噴鍍納米噴鍍（又稱納米鏡面噴鍍、環(huán)保納米彩鍍）是拋開傳統(tǒng)的水電鍍、真空鍍，又出現(xiàn)的一種新型的環(huán)保的噴涂技術(shù)。常用的固化方油與其他雙組分油和單組分油的不同之處在于它是用紫外光觸發(fā)固化并在瞬間固化的，故又稱UV固體涂料和光固化涂料。

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題，我們總結(jié)出一下六點(diǎn)，希望能對大家有所幫助。 

1、納米噴涂廠家提醒您噴鍍過程中，車間內(nèi)溫度是24～30℃，試劑溫度是25～30℃；濕度為50%～60%  

2、噴鍍過程需要在無塵車間進(jìn)行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進(jìn)行過濾，在噴涂、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度。 

 3、K1劑配制后放置在常溫下24小時(shí)以上才能使用，若溫度較低，放置時(shí)間需要適當(dāng)延長。K1劑有輕微發(fā)黃，屬于正?，F(xiàn)象，可以繼續(xù)使用，但是如果出現(xiàn)白色或黃色沉淀物時(shí)必須停止使用，需要重新配制新鮮試劑。  

4、操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超純水，不能使用自來水或飲用純凈水。  

5、雙頭噴槍吐出量比例為1：1，A、B劑混合點(diǎn)離被鍍物距離為20cm。  6、空壓機(jī)一定要確保氣體中無油，以免影響噴鍍效果。

納米噴鍍?yōu)槭裁锤m合大件產(chǎn)品加工

納米噴鍍?yōu)槭裁锤m合大件產(chǎn)品加工

因?yàn)榧{米噴鍍的銀鏡反應(yīng)是決定銀層質(zhì)量的關(guān)鍵，不成熟配方，反復(fù)噴鍍就發(fā)霧，或稍為大件稍為復(fù)雜的工件就發(fā)霧，納米噴涂價(jià)格，越大件越復(fù)雜發(fā)霧越嚴(yán)重，發(fā)黃越嚴(yán)重，就是***反應(yīng)殘留物會對銀層產(chǎn)生氧化腐蝕作用，流過殘留物越多越發(fā)霧嚴(yán)重，所以必須用大件或復(fù)雜的工件做樣品來打樣。換句話說用小工件打樣100家有99家做得還可以，納米噴涂，若用超大件打樣100家就有2-3家能做，而且2-3家的質(zhì)量還有區(qū)別的，操作方式操作人員多少也不一樣。在表面處理行業(yè)，環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的青睞，加上其具有廣泛的適用性、環(huán)境的保護(hù)性、技術(shù)的創(chuàng)新性、確鑿的實(shí)用性、巨大的增值性和品質(zhì)的優(yōu)越性，因而也受到了各行各業(yè)的重視，其經(jīng)濟(jì)效益更是令人矚目。