振飛機(jī)械-直角銑頭      

          直角銑頭在機(jī)床是也是應(yīng)用挺多的一種，那直角銑頭的組織結(jié)構(gòu)是什么樣子的呢？

　　直角銑頭手柄連接的角度來看，其頭部的角度也有自動(dòng)工具變化的函數(shù)，直角銑頭報(bào)價(jià)，這個(gè)函數(shù)，直角銑頭，即使是法蘭連接方式只需要根據(jù)機(jī)床主軸形式的缺點(diǎn)使得相應(yīng)的連接板和法蘭，可以實(shí)現(xiàn)快速安裝。

       非常重要的是，90度直角銑頭，和高精密磨削齒輪軸承制造 永1久潤滑可以確保擴(kuò)展直角銑頭的精度，極大地延長它的使用壽命，并有很高的可靠性。此外，由于改變主軸的方向輸出，這臺(tái)機(jī)器可以掩蓋了五面加工，擴(kuò)大機(jī)床的功能。

直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償

數(shù)控程序的主體部分是由機(jī)床刀尖點(diǎn)相對于工件的坐標(biāo)點(diǎn)群構(gòu)成的。在五軸加工中，刀尖點(diǎn)位置會(huì)隨著機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，因此必須將刀具參考點(diǎn)通過線性偏置補(bǔ)償?shù)降都恻c(diǎn)處，實(shí)現(xiàn)刀尖點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟隨。圖 1 是關(guān)閉和開啟刀尖點(diǎn)補(bǔ)償功能時(shí)的五軸轉(zhuǎn)換效果圖。在初始狀態(tài)下，刀具參考點(diǎn)位于機(jī)床的主軸端面中心點(diǎn)處，因此刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計(jì)算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點(diǎn)相對于刀尖點(diǎn)的線性偏置值。在初始狀態(tài)下，刀具參考點(diǎn)位于機(jī)床的主軸端面中心點(diǎn)處，因此刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計(jì)算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點(diǎn)相對于刀尖點(diǎn)的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當(dāng)關(guān)閉刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能時(shí)，機(jī)床將無法運(yùn)動(dòng)到正確的加工位置。

全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)

圓錐齒輪螺旋方向的選擇

　　圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時(shí)的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會(huì)變形，影響傳動(dòng)性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象?？上攵?，90度角度頭是多么重要了吧，接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進(jìn)行選擇吧。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動(dòng)直角銑頭實(shí)際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動(dòng)圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，若使上端主動(dòng)圓錐齒輪在嚙合時(shí)受到向上的軸向力，則上端主動(dòng)圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動(dòng)圓錐齒輪的旋向?yàn)橛倚?

全自動(dòng)直角銑頭需要滿足設(shè)計(jì)要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過程中具有較強(qiáng)的抗沖擊能力，同時(shí)還應(yīng)具備一定的使用壽命。

銑頭傳動(dòng)圓錐齒輪的主要失效形式：

（1）齒根疲勞斷裂

（2）齒面局部剝落和過度磨損

1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析

圓錐齒輪材料應(yīng)具備的性能：

（1）具備較高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度

（2）具備較高的齒面硬度和耐磨性能

（3）具備良好的心部硬度和耐沖擊性

（4）具備良好的工藝性能