鋼筋混凝土檢查井，擁有強大的密實結(jié)構(gòu)。主要有鋼筋和混凝土構(gòu)成，主框架是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。混凝土強度和抗壓性，都是達(dá)到國際級標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)制鋼筋混凝土檢查井，尺寸有700型的、1000型的、1200型的、1500型的，都是通用的規(guī)格。每個鋼筋混凝土檢查井高度都是1米的，但一整套的鋼筋混凝土檢查井是可以疊加到，高度根據(jù)現(xiàn)場來定。

市政工程給排水新工藝：對于市政工程給排水管道所使用的檢查井，大部分是磚砌工藝結(jié)構(gòu)或現(xiàn)鋼筋澆混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土檢查井或磚砌檢查井工程量較大，施工時間較長。因此催生了一種新的產(chǎn)品：預(yù)制鋼筋混凝土檢查井。預(yù)制鋼筋混凝土檢查井能夠縮短工期，以便加快工程進(jìn)度，同時在施工過程中，施工質(zhì)量更加可控，減少施工過程中造成對居民日常生活及交通的影響，以上因素使得預(yù)制鋼筋混凝土檢查井成為新的需求。

由于矩形檢查井的井底與井室也是整體的澆筑的：

下井室成型養(yǎng)護(hù)強度達(dá)到許可時，要對下井室進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，起初采用人工配合吊車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，經(jīng)過研究我們試制成矩形檢查井翻轉(zhuǎn)的專用設(shè)備。隨著大管徑的檢查井投入生產(chǎn)，檢查井體積增大、壁厚增厚隨之檢查井的單體構(gòu)件重量的增大，原有的起重設(shè)備滿足不了脫模的能力，通過采用了液壓頂配合的辦法，彌補設(shè)備能力上缺欠。

混凝土檢查井：

澆注成型采用塑性混凝土，一般檢查井井室成型多為帶底一體、2—4個接管開孔，達(dá)到脫模強度的養(yǎng)護(hù)時間較普通排水管更長，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)約5—6小時，如果每班生產(chǎn)1520個單規(guī)格井室，相比振動成型立即脫模模具用量為：。澆注成型工藝的模具費用是一筆巨大的支出，此情況較排水管生產(chǎn)懸輥工藝同芯模振動工藝所用模具數(shù)量及總體費用相比更嚴(yán)重。由于澆注成型工藝生產(chǎn)成本高、達(dá)標(biāo)產(chǎn)能模具用量及費用巨大等原因，一般不用該工藝方式生產(chǎn)常規(guī)的批量預(yù)制混凝土檢查井。