焊工金屬熱 金屬熱是接觸足夠濃度的某些金屬的工人常見的一種綜合征。龐大的市場需求為中國氣體行業(yè)帶來廣闊的發(fā)展空間，未來我國工業(yè)氣體將繼續(xù)保持快速發(fā)展趨勢。焊工金屬熱是指吸人焊接金屬中0．05～0．5Pm的氧化銅、氧化鋅、氧化鋁、氧化錳及氧化鐵微粒和氟化物等，容易通過上呼吸道進(jìn)入末梢細(xì)支氣管和肺泡，再進(jìn)入血液，引起焊工金屬熱反應(yīng)。金屬熱不是慢病，而是一種性急性偶發(fā)病。其主要癥狀是下班后感覺嘴里有金屬味，食欲不振、惡心、寒戰(zhàn)，大多伴有。焊工金屬熱在經(jīng)常進(jìn)行銅及銅合金焊接的工人中較為常見，經(jīng)常在船艙、密閉容器內(nèi)使用堿性焊條施焊者，亦容易出現(xiàn)此癥。

氧氣用于各種工廠1.冶煉工藝

在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng)，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。我國空分設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)從早期只能生產(chǎn)20m3/h（氧）的制氧機(jī)。而且氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時(shí)間，同時(shí)提高了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時(shí)，提高鼓風(fēng)中的氧濃度可以降焦比，提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時(shí)間提高產(chǎn)量。

操作注意事項(xiàng)： 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全通風(fēng)。⑷不燃?xì)怏w，對人具有窒息性，性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒，如氮?dú)?、二氧化碳和ya氣。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格 遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全罩） ，穿膠布防毒 衣，戴橡膠手 套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離、可燃物。防止氣體或蒸 氣泄漏到工作場所 空氣中。避免與還原劑接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！　Υ孀⒁馐马?xiàng)： 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過15℃。應(yīng)與易（可） 燃物、還原劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

未來5年，我國工業(yè)氣體市場將保持至少11%的增長率，到2016年達(dá)到1200億元以上的銷售額。經(jīng)壓縮后的原料空氣溫度較高，空氣預(yù)冷系統(tǒng)通過接觸式換熱降低空氣的溫度，同時(shí)可以洗滌其中的酸性物質(zhì)等有害雜質(zhì)。工業(yè)氣體市場的外包份額將從2008年的42%進(jìn)一步提高到2015年的50%。中國經(jīng)濟(jì)基本都保持著兩位數(shù)的增長，即便受到國際金融危機(jī)的影響，2009年GDP也能保持8%以上的增長，2011年也達(dá)到9%以上。經(jīng)濟(jì)的增長會帶來很多好處：首先，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展給企業(yè)帶來了蓬勃發(fā)展的機(jī)會，企業(yè)便會創(chuàng)造更多的利潤，使企業(yè)有能力進(jìn)行投資;其次，經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展必然帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的投資。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展更使氣體產(chǎn)業(yè)受益匪淺，氣體相關(guān)產(chǎn)業(yè)擴(kuò)大投資，必然要增加對氣體的需求。所以說經(jīng)濟(jì)快速增長時(shí)期，也是進(jìn)行l(wèi)氣體投資的l好時(shí)機(jī)。

容器內(nèi)有害氣體的置換：對容器進(jìn)行置換是將容器內(nèi)的有害氣體或蒸汽去除掉，主要方法是導(dǎo)入惰性氣體，去置換容器內(nèi)的有害氣體，如：氧、水分、氫、苯、一氧化碳、、丙酮、液化等、氣體，以降低容器內(nèi)的有害介質(zhì)濃度，將其控制在安全的范圍內(nèi)。通過對容器的置換，達(dá)到防火、防爆、防腐的目的及使容器內(nèi)的氧含量或水分降低到安全水平。工業(yè)氣體市場的外包份額將從2008年的42%進(jìn)一步提高到2015年的50%。

鈷爐化學(xué)清洗：鈷爐在采用氫氟酸清洗和氨洗結(jié)果排除廢液時(shí)，用充入氮?dú)馐巾斉趴梢缘玫捷^好漂洗耳恭聽效果，為防止鈷爐內(nèi)腔產(chǎn)生二次銹蝕。