離型膜廠家介紹

PE保護(hù)膜是用作電子產(chǎn)品表面作初期和出廠保護(hù)用；

PE離型膜是用于生產(chǎn)原材料的保護(hù)和制程內(nèi)排廢的一次性消耗品。

PE離型膜是當(dāng)今世界應(yīng)用廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE離型膜分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟，多用高壓聚合；離型膜廠家介紹不銹鋼靜電膜是最常見的PE保護(hù)膜之一，用途也非常廣泛。高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機(jī)械強(qiáng)度大的特性，多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用于雷達(dá)和電視。大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀，有蠟一樣的光滑感，不染色時，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明，聚乙烯是通過乙烯( CH2=CH2 )的加成反應(yīng)和聚合反應(yīng)，由重復(fù)的-CH2-單元連接而成的高聚合鏈。聚乙烯的性能取決于它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機(jī)化合物催化條件下進(jìn)行 Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達(dá)幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210 C),過氧化物催化條件下自由基聚合，生產(chǎn)出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化結(jié)構(gòu)的。

PE保護(hù)膜ｚｕｉ大的優(yōu)點(diǎn)是被保護(hù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工,運(yùn)輸,貯存和使用過程中不受污染,腐蝕,劃傷,保護(hù)原有的光潔亮澤的表面,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及市場競爭力.

我們通常使用的靜電保護(hù)膜有兩種，一種是帶粘性的，一種是不帶粘性的，帶粘性的靜電保護(hù)膜是因?yàn)殪o電保護(hù)膜正面涂上了一層膠水，使靜電保護(hù)膜在使用時更好的貼在被保護(hù)物品的表面，通常情況下，非高光表面的物品一般會使用這種帶有一定粘性的靜電保護(hù)膜，因?yàn)檫@樣才能保證靜電保護(hù)膜能夠貼在物品表面，不會輕易掉落下來，而對于那些高光表面的物品使用靜電靜電保護(hù)膜是一個安全靠譜的選擇，它不會造成殘膠、損害高光表面的后果。行業(yè)搭配標(biāo)準(zhǔn)3：1應(yīng)是雙面膠帶母卷生產(chǎn)的ｚｕｉ低離型力搭配，5：1是ｚｕｉ低模切產(chǎn)品離型力搭配，但它的離型膜搭配比率是建立在每一款雙面膠和離型膜貼合而產(chǎn)生的離型力，非通用標(biāo)準(zhǔn)離型力，另需要重點(diǎn)考慮離型膜老化后的離型力，避免時間長出現(xiàn)問題。

OPP保護(hù)膜是以O(shè)PP為基材，單面涂布亞克力膠水并貼合離型膜而成(單層的不貼合離型膜)的塑料薄膜，

OPP保護(hù)膜膜面平滑透明度高,耐溫耐候性佳，是一種非常重要的軟包裝材料，

OPP保護(hù)膜無色、無嗅、無味、無ｄｕ，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。

OPP保護(hù)膜表面能低，涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理。經(jīng)電暈處理后，OPP薄膜具有良好的印刷適應(yīng)性，

可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。

一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。

1.大面積刮傷的原因有三點(diǎn)：①可能是導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)。②張力過小轉(zhuǎn)速比較慢。③不明物體直接接觸膜面（如：糾編器掉落等）

2.間斷性刮傷的原因有兩點(diǎn):①烘箱皮帶老化損壞。②導(dǎo)輥上有異物。

二、離型膜膜面臟污、異物。膜面臟污的原因有以下三點(diǎn)：

1.導(dǎo)輥或壓輥臟污，沒有清潔干凈

2.烘箱內(nèi)過濾不干凈

3.車間5”S”未做好