超聲波線束焊接機主要特點

超聲波線束焊接機主要特點 了解超聲波線束焊接機的朋友都應(yīng)該知道，超聲波線束焊接機類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。不過，對于大部分的朋友來說，超聲波線束焊接機還是相對陌生，今天，銘揚小編為大家普及下超聲波線束焊接機常識，超聲波線束焊接機主要特點。 超聲波線束焊接機主要特點： 1、焊接方面：兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。 2、模具方面：超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。 3、能耗方面：同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。 4、壓焊對比：超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。 5、焊接處理：超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。 6、焊接優(yōu)勢：處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。 7、焊接效果：超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

塑料制品需要滿足什么條件才能使用超聲波焊接

塑料制品需要滿足什么條件才能使用超聲波焊接 在產(chǎn)品開發(fā)過程中塑膠件不能一次性注塑成型，需要二次焊接成型，超聲波焊接是成本，效益的，在使用超聲波塑料焊接工藝之前要搞清楚需要焊接的材料的可焊性，有些材料是難以焊接的，有些是不能焊接的。塑料分熱固性和熱塑性材料。熱固性材料不可焊接。熱塑性材料中又有分無定型材料（如ABS)和半結(jié)晶型材料(PET/PBT),無定型材料易于超聲波焊接，半結(jié)晶性材料焊接困難。這就是選擇材料的基本思想。 確定塑膠件使用超聲波焊接的可行性之后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計也是很重要的，焊接部位的形狀：一般都有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，有基本型energydirector，剪切型shearjoint，通?；拘屠锩嬗址蛛A梯型設(shè)計和榫槽型設(shè)計等等。

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法

超聲波焊接塑料制品有傷痕的處理方法 超聲波焊接機在焊接塑膠產(chǎn)品的時候出現(xiàn)傷痕的原因有很多，比如：超聲波模具太緊，模具有金屬毛刺，焊接時間和壓力大小或者是塑膠材質(zhì)的因素，今天銘揚就來為大家普及下超聲波塑料焊接產(chǎn)品壓傷的解決方法。 現(xiàn)在市面上超聲波塑料焊接機的品種，型號越來越多，在超聲波焊接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、壓痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因此使用超聲波塑膠焊接機來作業(yè)的情況也就會越來越多，由于其特有的質(zhì)材，所以超音波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超音波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。另外一方面就是使用超聲波點焊機來修復(fù)一些難以熔接的效果，是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。 先要降低壓力，減少延遲時間，減少熔接時間。引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。等這些都是超聲波焊接機需要解決的問題，現(xiàn)行還有一些使用超聲波作業(yè)的設(shè)備有很多，像超聲波點焊機，旋轉(zhuǎn)焊接機等，都是焊接機中不錯的產(chǎn)品。 因此對于超聲波塑料焊接機來說，雖然有一定的優(yōu)勢，但是也需要我們注意的就是其制品表面產(chǎn)生傷痕該如何解決，該如何避免，對于超聲波設(shè)備部件也是如此，超聲波焊接機在使用之前也要了解其工作原理再去使用。