滾筒式篩沙機動換向閥控制主真空管道的開啟和關閉來完成上料的工作。設備在開始工作時將主真空管道開啟，同時將自身的氣動閥門打開，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內并通過一級過濾裝置將氣體和固體分離，一級過濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉內，保證物料不會進入到吸真空管道內。

進入到上料桶料倉內的物料，在設備的氣滾筒式篩沙機放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級過濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統(tǒng)堵塞，降低系統(tǒng)的工作效率。

滾筒篩混合解決方案：

　　檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時間后，密封條會變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時應定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應及時更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網(wǎng)是易損件，不同的篩網(wǎng)材料對篩網(wǎng)的佩戴方式不同。 在篩分機連續(xù)運行過程中，篩網(wǎng)的負荷很大，會損壞篩網(wǎng)。 在生產過程中應及時找到并更換。 確保篩選材料的質量。

　　然后，物料在篩面上的運行軌跡，導致小顆粒和大顆粒無法完全分類。 通常這種情況主要是振動電機的角度。 通常，出廠時將電機角度調整為65度。 在使用中，可以根據(jù)材料的篩選條件調角度。 為了改變物料在篩面上的運行軌跡。 從而提高了篩選精度。

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。由于材料在滾筒篩中的轉動和滾動，可以彈出粘在篩孔中的材料以防止篩孔堵塞。 鼓式砂光機，滾筒篩分機和鼓幕的原理結構幾乎相同，人們的理解和呼喚也有所不同。 滾筒篩電氣控制中的問題控制回路的設計是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當?shù)堕_關斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機的尾部，但它不與4#帶機聯(lián)鎖，不利于生產。不利于監(jiān)測設備的運行狀態(tài)。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協(xié)調帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入4#膠帶機。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設備損壞。