電子陶瓷

選用不同的陶瓷成分可以獲得不同介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角正切 tanδ和介電溫度系數(shù)αε的高頻電容器瓷料，用以滿足各種溫度補(bǔ)償?shù)男枰?。表中的四鈦酸鋇瓷不僅是一種熱穩(wěn)定性高的電容器介質(zhì)，而且還是一種優(yōu)良的微波介質(zhì)材料。

細(xì)晶粒壓電陶瓷

　　以往的壓電陶瓷是由幾微米至幾十微米的多疇晶粒組成的多晶材料，尺寸已不能滿足需要了。減小粒徑至亞微米級(jí)，可以改進(jìn)材料的加工性，可將基片做地更薄，可提高陣列頻率，降低換能器陣列的損耗，提高器件的機(jī)械強(qiáng)度，減小多層器件每層的厚度，從而降低驅(qū)動(dòng)電壓，這對(duì)提高疊層變壓器、制動(dòng)器都是有益的。淄博宇海電子陶瓷有限是全國(guó)生產(chǎn)敏感元件與傳感器、尤其是敏感元件品種較多的企業(yè)。減小粒徑有上述如此多的好處，但同時(shí)也帶來(lái)了降低壓電效應(yīng)的影響。為了克服這種影響，人們更改了傳統(tǒng)的摻雜工藝，使細(xì)晶粒壓電陶瓷壓電效應(yīng)增加到與粗晶粒壓電陶瓷相當(dāng)?shù)乃健，F(xiàn)在制作細(xì)晶粒材料的成本已可與普通陶瓷競(jìng)爭(zhēng)了。近年來(lái)，人們用細(xì)晶粒壓電陶瓷進(jìn)行了切割研磨研究，并制作出了一些高頻換能器、微制動(dòng)器及薄型蜂鳴器（瓷片20-30um厚），證明了細(xì)晶粒壓電陶瓷的優(yōu)越性。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，細(xì)晶粒壓電陶瓷材料研究和應(yīng)用開(kāi)發(fā)仍是近期的熱點(diǎn)。

一塊有電極、經(jīng)過(guò)極化處理的壓電陶瓷，如果在它的上面加一個(gè)力，那么陶瓷片就會(huì)產(chǎn)生形變，同事還會(huì)產(chǎn)生電效應(yīng)。相反，如果在陶瓷片的電極上加一個(gè)電壓，陶瓷片就會(huì)產(chǎn)生形變效應(yīng)，由于加電壓而產(chǎn)生形變效應(yīng)，稱(chēng)之為逆壓電效應(yīng)。隨著鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料的出現(xiàn)，升壓比提高到300——500倍,逐步推廣應(yīng)用于電視機(jī)、靜電復(fù)印機(jī)、負(fù)離子發(fā)生器中做為高壓電源。壓電效應(yīng)反映了陶瓷的“壓”與“電“一塊有電極、經(jīng)過(guò)極化處理的壓電陶瓷，如果在它的上面加一個(gè)力，那么陶瓷片就會(huì)產(chǎn)生形變，同事還會(huì)產(chǎn)生電效應(yīng)。相反，如果在陶瓷片的電極上加一個(gè)電壓，陶瓷片就會(huì)產(chǎn)生形變效應(yīng)，由于加電壓而產(chǎn)生形變效應(yīng)，稱(chēng)之為逆壓電效應(yīng)。壓電效應(yīng)反映了陶瓷的“壓”與“電“之間的線性耦合關(guān)系。

在原料處理方面，有以下幾種常用方法：

1、水洗   水洗是為了去掉原料中一些可溶性雜質(zhì)。

2、煅燒   通過(guò)煅燒，可使一些揮發(fā)性雜質(zhì)揮發(fā)掉。

3、粉碎   為了保證原料顆粒細(xì)小，對(duì)顆粒較粗的原料需先加以粉碎。

4、烘干    烘干是為了排除水分，以保證稱(chēng)料的準(zhǔn)確性。

在原料處理方面，有以下幾種常用方法：