涂塑復(fù)合鋼管加工的焊接工藝

中國(guó)的涂塑復(fù)合鋼管加工環(huán)縫焊接技術(shù)經(jīng)歷了幾次重大創(chuàng)新。20世紀(jì)70年代，選擇傳統(tǒng)焊接方法，采用低氫型焊條向上焊接技術(shù);20世紀(jì)80年代，采用技術(shù)電弧焊向下焊接技術(shù)，采用纖維素焊條和低氫型焊條向下焊接技術(shù);20世紀(jì)90年代，采用自保護(hù)藥芯焊絲半主動(dòng)焊接技術(shù)，如今實(shí)施主動(dòng)焊接技術(shù)工藝焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接在涂塑復(fù)合鋼管加工的主動(dòng)焊接中，有一臺(tái)前蘇聯(lián)開發(fā)的管道閃光對(duì)焊機(jī)，它在前蘇聯(lián)焊接了數(shù)萬公里的大直徑涂塑復(fù)合鋼管加工。

其突出特點(diǎn)是，對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。技術(shù)電弧焊包括使用纖維素焊條和低氫焊條。技術(shù)電弧焊仰焊技術(shù)是我國(guó)過去在塑料涂層鋼管施工中使用的主要焊接方法。其特點(diǎn)是噴嘴組之間的間隙較大，選擇?；〔僮鞣绞酵瓿珊附舆^程，每層焊接層厚度較大。

涂塑復(fù)合鋼管加工未焊透的危害

涂塑復(fù)合鋼管加工未焊透的危害：未焊透的危害之一是減少了焊縫的有效面積，涂塑復(fù)合鋼管加工使接頭強(qiáng)度下降。

其次，未焊透引起的應(yīng)力集中所造成的危害，比強(qiáng)度下降的危害大的多。涂塑復(fù)合鋼管加工未焊透嚴(yán)重降低焊縫的疲勞強(qiáng)度。未焊透可能成為裂紋源，是造成焊縫破壞的重要原因。未焊透的防止：使用較大電流來焊接是防止未焊透的基本方法。

另外，涂塑復(fù)合鋼管加工焊角焊縫時(shí)，用交流代替直流以防止磁偏吹，涂塑復(fù)合鋼管加工合理設(shè)計(jì)坡口并加強(qiáng)清理，用短弧焊等措施也可有效防止未焊透的產(chǎn)生。

涂塑復(fù)合鋼管加工的施工要求

涂塑復(fù)合鋼管加工安裝應(yīng)符合下列要求:室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于300mm，安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm，管口應(yīng)及時(shí)封堵。

涂塑復(fù)合鋼管加工不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求:預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。管道在室內(nèi)暗敷設(shè)，墻體內(nèi)需開管槽時(shí)，管槽寬度和深度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度。鋼筋混凝土水箱(池)，進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管；管徑大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管外徑，彎曲角度不得大于10°。埋地、嵌墻暗敷設(shè)的管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

涂塑復(fù)合鋼管加工包括塑料管和鋼管，在塑料管和鋼管之間注填有一層膨脹粘結(jié)劑，在鋼管外包覆有防腐層。膨脹粘結(jié)劑為聚氨酯組合聚醚，防腐層為聚、聚乙烯類熱收縮薄膜中的一種。主要用于高壓輸送管道。