壓機和傳遞成型機

壓塑成型和傳遞成型是熱固性塑料的主要成型方法。用于壓塑成型的壓機和傳遞成型的傳遞成型機是熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設(shè)備。壓機的作用在于通過塑料模對塑料施加壓力，如果采用固定模，還具有啟閉模具和頂出制品的作用。用于壓塑成型的壓機分為機動壓機和液壓機兩大類。由于機動壓機的制造、操作和修理均比液壓機復(fù)雜，又不適宜壓塑大型塑料制件，所以逐漸被淘汰。在保證成型壓力的前提下,提高物料溫度,利于改善成型效果,因此成型啟動階段要適當(dāng)加熱,以便在沒有摩擦熱維持的情況下,達(dá)到必要的成型溫度。使用的壓機基本上都是液壓機。液壓機的施壓介質(zhì)通常有油和水兩類，前者在中小型設(shè)備廣泛應(yīng)用。傳遞成型設(shè)備可用與壓塑成型相同的液壓機，也可用的傳遞成型機。傳遞成型機實際上是具有兩個液壓缸的雙壓式液壓機。根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為上下雙壓式和直角式兩種。

現(xiàn)代輥式冷彎成型設(shè)備工藝技術(shù)發(fā)展的主要特征表現(xiàn)，可以體現(xiàn)在以下這幾個方面，為：冷彎型鋼產(chǎn)品的發(fā)展方向是特殊、異性和輕型，其成型斷面是越來越復(fù)雜；使機頭在低擠出量下具有良好的自清潔功能，在高擠出量下剪切熱較少。大型產(chǎn)品的斷面以及壁厚會向大的方向發(fā)展；冷彎型鋼產(chǎn)品所用材質(zhì)，會多元化發(fā)展，可以使用更多材料；成型工藝不斷完善，設(shè)備結(jié)構(gòu)性能不斷更新。

冷彎成型機中的軋輥，是其很重要的一個部分，其設(shè)計制造特點有：

(1)各個道次應(yīng)平均受力，以便能夠磨損均衡，從而延長軋輥的使用壽命。

(2)一般軋輥是采用C12MoV 材料，因為這種材料具有很好的耐磨性，不過要注意硬度與強度之間，因此要處理好才行。

四輥式成型機

它主要是用在冷彎型鋼中小企業(yè)中，能夠改善產(chǎn)品的加工性能及表面質(zhì)量，還能夠進(jìn)行靈活配置，以及降低生產(chǎn)成本。成型輥集中調(diào)節(jié)的成型機組

可以簡稱為CTA機組，主要是用來生產(chǎn)圓管的。如果想要對生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行調(diào)整的話，那么只要調(diào)整輥片位置就可以了，因此十分方便。

熱成型機

熱成型機塑料熱成型方法只有3種即陰模成型、陽模成型和對模成型。熱成型機械應(yīng)能依照一定的程序重復(fù)熱成型生產(chǎn)循環(huán)，制造完全相同的產(chǎn)品。熱成型機的類型很多，有手動、半自動和自動化熱成型機。