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數(shù)控車床的布局形式

斜床身。數(shù)控車床斜床身的導軌傾斜角度分別為30°、45°、75°。它和水平床身斜刀架滑板都因具有排屑容易、操作方便、機床占地面積小、外形美觀等優(yōu)點，而被中小型數(shù)控車床普遍采用。

立床身。從排屑的角度來看，數(shù)控車床立床身布局i好，切屑可以自由落下，不易損傷導軌面，導軌的維護與防護也較簡單，但數(shù)控車床的精度不如其他三種布局形式的精度高，故運用較少。

數(shù)控車床能加工表面粗糙度小的零件

數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為數(shù)控車床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。(2)數(shù)控車床進給伺服傳動采用高性能傳動件，具有傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度高等特點，并采用滾珠絲杠副、直線滾動導軌副等。在材質(zhì)、精車余量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，就可選用i佳線速度來切削端面，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件，粗糙度小的部位可以用減小進給速度的方法來達到，而這在傳統(tǒng)車床上是做不到的。

數(shù)控車床生產(chǎn)

數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度調(diào)速范圍大，機床剛性好，可以采用較大的切削用量，數(shù)控車床有效地節(jié)省了加工時間。數(shù)控車床的水平床身數(shù)控車床水平床身，配置有傾斜放置的滑板以及傾斜式導軌防護罩，這種布局形式一方面有水平床身工藝性好的特點，另一方面數(shù)控車床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便?？焖僖苿雍投ㄎ痪捎昧思?、減速措施，具有自動換速，自動換刀等功能，而且加工精度比較穩(wěn)定，數(shù)控車床工序間無需檢驗與測量（一般只作首件檢驗或工序間關(guān)鍵尺寸的抽檢），更換零件不需重新調(diào)整，因此大大縮短了輔助時間。數(shù)控車床還可以集中工序，一機多用，在一臺機床上，一次裝夾的情況下實現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工，減少半成品的周轉(zhuǎn)時間，因此，數(shù)控車床的生產(chǎn)率一般比普通機床高3~·4倍以上。特別是復雜型面零件的加工，其生產(chǎn)率比普通機床高十幾倍甚至幾十倍。

數(shù)控車床拆前檢查

數(shù)控車床拆卸前除按機床專業(yè)標準進行測量，使修理者了解數(shù)控車床磨損情況外，還需檢查外立柱回轉(zhuǎn)時松動間隙。這種類型的數(shù)控車床主要用于加工大型和復雜零件，徑向尺寸大，為軸向尺寸小的復雜零件。如果松動間隙超過0.08mm，則應(yīng)在數(shù)控車床外立柱拆卸后，檢查鏈式滾柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況，以便決定修復或更換。將百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主軸壓向工作臺上(如果距離不夠，可在工作臺上放置墊鐵)，此時讀出百分表上變動的讀數(shù)值，便是外立柱回轉(zhuǎn)時的松動間隙。在測量時，立柱不應(yīng)夾緊。數(shù)控車床搖臂和主軸箱則處于夾緊狀態(tài)。