熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變，保溫是完全奧氏體化，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，因冷卻速度不同而分別轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w、貝氏體、馬氏體或混合組織。通常淬火時(shí)希望得到馬氏體，淬火之后進(jìn)行回火時(shí)根據(jù)回火溫度的不同分別得到回火馬氏體（低溫）、托氏體（屈氏體，中溫）、索氏體（高溫）?；痉从沉斯参鲣撛诓煌瑴囟认罗D(zhuǎn)變需要的孕育時(shí)間和轉(zhuǎn)變完成時(shí)間及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。

很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè)，曾幾何時(shí)學(xué)會(huì)了要求進(jìn)貨檢驗(yàn)，既然領(lǐng)導(dǎo)提出這個(gè)要求，那么伙計(jì)們就正兒八經(jīng)對(duì)待了，也去買一臺(tái)洛氏硬度計(jì)回來(lái)，放到工廠里，開(kāi)始對(duì)熱處理后的產(chǎn)品開(kāi)始進(jìn)貨檢驗(yàn)了。這些本無(wú)可厚非，但是他們老是對(duì)熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格！這可忙壞了熱處理公司，怎么會(huì)呢？明明白白是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格出廠的，怎么到用戶手中就不合格了呢？公司上下不得其解。

未來(lái)的熱處理工藝的能源利用率要提高到80%以上，并且生產(chǎn)中會(huì)采用閉環(huán)智能控制系統(tǒng)。在當(dāng)前各類產(chǎn)品的熱處理生產(chǎn)中，真空熱處理所占比例會(huì)在今后逐年上升，并發(fā)展成為一種主要的生產(chǎn)方式。

我國(guó)真空熱處理在技術(shù)方法以及設(shè)備開(kāi)發(fā)上與國(guó)際的差距日益減小，部分處于行業(yè)優(yōu)先位置的企業(yè)已經(jīng)接近或達(dá)到了先進(jìn)水平。

未來(lái)我國(guó)真空熱處理技術(shù)的發(fā)展應(yīng)能完全滿足各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用需求，并且結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況在一些關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行自主創(chuàng)新。

硅鋼片退火。為了消除硅鋼片中的氫、一氧化tan、二氧化碳、甲wan等氣體，去除氧化物和硫化物，消除內(nèi)應(yīng)力和晶界畸變，提高磁感應(yīng)強(qiáng)度，降低單立鐵損，需要進(jìn)行真空退火。

鐵鎳合金和鐵硅合金的退火。一天是改善組織結(jié)構(gòu)，提高韌性

電工鋼退火。目的是提高塑性和均勻磁性

不銹鋼退火。目的是提高不銹鋼的抗晶間腐蝕能力

結(jié)構(gòu)鋼退火。目的是提高強(qiáng)度和表面亮度。

鋼絲和熱電偶絲退火。其目的是獲得光亮的表面，消除加工應(yīng)力并去除金屬線中包含的有害氣體，如氮?dú)夂脱鯕?br />