活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

粉末噴涂：

粉末噴涂原料：為聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧聚酯樹脂，可配制多種顏色。

粉末噴涂的特點：噴涂設備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，相當于溶劑型涂料幾道至十幾道涂裝的厚度?？箾_擊、耐磨擦、防腐蝕、耐候性等明顯優(yōu)點，涂料價格比氟碳便宜。

常規(guī)油脂后噴涂技術(shù)

常規(guī)油脂后噴涂技術(shù)是指將飼料加工過程中易變質(zhì)的油脂在制粒后加壓霧化，然后均勻地噴涂在飼料顆粒表面上，以使油脂免受損失或變質(zhì)的方法常規(guī)油脂噴涂系統(tǒng)大多數(shù)由控制系統(tǒng)、液體計量系統(tǒng)、液體噴涂機、液體泵、液體罐和喂料器等部分組成。

制粒后的物料經(jīng)冷卻、分級進入料倉，當料倉中的物料儲存到一定量的時候，料位器動作，發(fā)出料位信號，放料門打開，物料通過進料機構(gòu)進入油脂噴涂機；啟動油脂噴涂機的進料電機，物料在物料盤的四周均勻落下；同時在控制系統(tǒng)的作用下，液體供應系統(tǒng)將經(jīng)過加熱、保溫的油脂通過計量泵進入油脂噴涂機，均勻噴涂在干物料的表面上，噴涂了油脂的物料再經(jīng)過攪拌，通過出料口進入顆粒倉或者直接裝袋。工藝流程如下：加工現(xiàn)場保持干凈，以無塵車間好，切通風良好、防范火災以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進行表面噴涂工作。經(jīng)噴涂后的飼料不僅外觀好，而且適口性、營養(yǎng)性強。

鋁型材加工中面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計所需，并且維護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。噴塑設備操作時應從低壓啟動，逐漸加壓，觀察管路各部位及設備是否正常。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中較厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。  

鋁型材加工中罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，維護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。為保證罩光層的外觀效果，要求經(jīng)第1次噴涂的工件不能受到任何的污染。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以再加厚。